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Kundenspezifische Flex-PCB-Fertigungsdienste

Von Prototypen bis zur Massenproduktion · Kontrollierte Impedanz · ISO-zertifizierte Fabrik
Minimale Leiterbahnbreite: 3/3 Mil | ENIG / HASL | FR-4 & High-TG | AOI- & E-Test

Wir fertigen hochpräzise Flex-PCBs für Unterhaltungselektronik, industrielle Anwendungen und medizinische Geräte und gewährleisten dabei stabile Qualität und gleichbleibende Leistung für die Wiederholungsproduktion.
Flex-PCB-Angebot in 2 Stunden erhalten

Flex-PCB-Fähigkeiten

Prozessfähigkeiten für flexible Leiterplatten

Warum Sie uns für die Herstellung von Flex-PCBs wählen sollten

Wir unterstützen Ingenieure mit zuverlässiger Flex-PCB-Herstellung – von der Prototypenentwicklung bis hin zu stabilen Wiederholungsproduktionen.
Technische Prüfung vor der Produktion

Jede Flex-Leiterplatte wird vor der Produktion von unseren Ingenieuren geprüft, um sicherzustellen, dass sie den Designvorgaben, der Impedanzkontrolle und der Herstellbarkeit entspricht.

Stabile Qualität für Wiederholungsproduktionen

Wir legen großen Wert auf eine gleichbleibende Qualität über alle Produktionschargen hinweg, um einen nahtlosen Übergang von Prototypen zu langfristigen Produktionsläufen zu gewährleisten.

Erprobte Kompetenz bei komplexen Flex-PCBs

Erfahren in anspruchsvollen Leiterbahn-/Abstandsanforderungen, kontrollierter Impedanz und Mehrschichtlaminierung für komplexe Designs.

Klare Kommunikation für internationale Kunden

Wir bieten eine transparente technische Kommunikation und schnelle Rückmeldungen, um internationale Engineering- und Einkaufsteams bestmöglich zu unterstützen.

Abgeschlossene Projekte im Bereich Flex-PCB

Flex PCB for Wearable Health Device
Anwendung
Überwachung der Gesundheit über tragbare Geräte
Hauptspezifikationen
Flex-PCB, leicht, hohe Flexibilität
Herausforderung
Kompaktes Design mit dynamischen Biegeanforderungen
Ergebnis
Langlebige Leistung in realen Anwendungen
Flex-PCB für Unterhaltungselektronik
Anwendung
Komponenten für Smartphones und Tablets
Hauptspezifikationen
Mehrschichtige Flex-PCB, kontrollierte Impedanz
Herausforderung
Hochdichte Layouts zur Optimierung von Platz und Funktion
Ergebnis
Zuverlässige Konnektivität und hohe Leistung über mehrere Produktionsläufe hinweg
Flex-PCB für Automobilsensoren
Anwendung
Sicherheits- und Überwachungssensoren im Automobilbereich
Hauptspezifikationen
Flexible Leiterplatte, hohe thermische Stabilität
Herausforderung
Robustes Design, das extremen Umgebungsbedingungen standhält
Ergebnis
Stabile Funktion und dauerhafte Haltbarkeit unter harschen Bedingungen

Qualitätssicherung und Zertifizierungen für die Flex-PCB-Produktion

Häufig gestellte Fragen

Die beliebtesten Fragen

Wie schnell kann ich ein Angebot für mein Flex-PCB-Projekt erhalten?
Angebot innerhalb von 2 Stunden, wenn Sie Ihre Spezifikationen, einschließlich der Anzahl der Schichten und Abmessungen, bereitstellen.
Keine Mindestbestellmenge, sodass sowohl Prototypen als auch großangelegte Produktionsaufträge möglich sind.
Hochwertige Materialien wie Polyimid und Polyester, um Haltbarkeit und Leistung zu gewährleisten.
Strenge Qualitätskontrollprozesse, einschließlich technischer Bewertungen und Tests (AOI und E-Test) vor dem Versand.
Verschiedene Oberflächenbehandlungen, darunter Immersion Gold, OSP und bleifreies HASL, abgestimmt auf die Anforderungen des Projekts.

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Je detaillierter Ihre Angaben sind, desto schneller können wir den nächsten Schritt einleiten.

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