Placa PCBA conforme IPC-A-610 com Rastreabilidade Completa e Inspeção por Raio-X
Processo de Controlo de Qualidade
Um fluxo de trabalho controlado para produção estável — com registos de inspeção e rastreabilidade.
Inspeção de Entrada
Reduzir peças incorretas e riscos de falsificação antes da produção.
- IQC para componentes chave (visual, marcação, verificação de pacote)
- Verificações de aparência e dimensões do PCB
- Alinhamento de BOM/AVL antes do kit
Inspeção de Pasta de Solda (SPI)
Detectar problemas de volume/deslocamento da pasta inicialmente para evitar retrabalho posterior.
- Monitorização de volume de pasta e controlo de tendência
- Validação de alinhamento do stencil
- Verificações da janela de processo no início
AOI em Processo
Detectar rapidamente defeitos de colocação e solda — com feedback imediato.
- Inspeção visual em tempo real nas linhas SMT
- Feedback imediato de defeitos para correção de processo
- Cobertura conforme os requisitos do projeto
Inspeção por Raio-X (conforme necessário)
Verificar juntas ocultas em BGA/QFN para reduzir falhas no campo.
- Verificação de juntas de solda ocultas em BGA/QFN
- Análise de vazios e revisão de integridade de solda
- Utilizado quando o design/pacote requer
Teste ICT / Funcional
Confirmar desempenho elétrico antes do envio — não após o recebimento.
- ICT para aberturas/curtos e redes chave (quando aplicável)
- Verificação funcional sob carga/condições definidas
- Plano de teste alinhado aos seus requisitos
Inspeção Final & Embalagem
Enviar com resultados documentados e embalagem segura ESD para confiabilidade no trânsito.
- Verificação final de QC + controlo de embalagem
- Materiais e rotulagem seguros ESD
- Documentação de envio alinhada com o seu pedido
Estrutura de Gestão de Qualidade & Conformidade
Os nossos parceiros de produção operam sob sistemas de gestão certificados para garantir processos controlados, rastreabilidade e produção em massa estável para aplicações industriais.
- Procedimentos documentados, padrões de inspeção e controlo de mudanças
- Rastreabilidade de lotes/códigos de data com registos de produção e envio
- Pontos de controlo de processo ao longo de SMT, DIP, teste e embalagem
- Gestão de qualidade compatível com auditorias e fluxo de trabalho de ação corretiva
Rastreabilidade & Registos de Produção
Os registos são mantidos ao longo de materiais, processo, teste e envio para rastreamento e revisão de qualidade.
Os registos podem ser recuperados por número de lote mediante pedido.
Materiais
- Código de lote e data
- Docs de origem do fornecedor
- Inspeção de entrada
Processo
- Registos de SMT/DIP
- Relatórios AOI / Raio-X
- Registos de retrabalho
Testes
- Resultados ICT / funcionais
- Referência do programa de teste
- Dados de aprovação/reprovação
Envio
- Ligação de lotes
- Registos de entrega
- Suporte de rastreamento
Ação Corretiva & Resposta de Qualidade
Questões de qualidade são tratadas com análise documentada da causa raiz e relatórios de ação corretiva para prevenir recorrências.
No caso de uma preocupação de qualidade, análises estruturadas e medidas corretivas são iniciadas para identificar a causa raiz e prevenir recorrências.
Análise de Causa Raiz
- Revisão de falhas e verificação de defeitos
- Rastreamento de processo e materiais
- Avaliação de engenharia
Ação Corretiva & Preventiva
- Implementação de ação corretiva
- Atualização de melhoria de processo
- Documentação para revisão de qualidade
Suporte ao Cliente
- Suporte a substituição ou retrabalho
- Clareza técnica se necessário
- Manuseio de responsabilidade clara
Inicie Seu Projeto de PCBA
Quanto mais detalhes você fornecer, mais rapidamente podemos avançar para a próxima etapa.
