PCB Assemblato Conforme a IPC-A-610 con Tracciabilità Completa e Ispezione a Raggi X
Processo di Controllo Qualità
Un flusso di lavoro controllato per una produzione stabile — con registri di ispezione e tracciabilità.
Ispezione Entrante
Riduci i rischi di parti errate e contraffazioni prima della produzione.
- IQC per componenti chiave (controllo visivo, marchi, pacchetto)
- Controlli estetici e dimensionali delle PCB
- Allineamento BOM/AVL prima del kit
Ispezione Pasta Saldante (SPI)
Individua problemi di volume/disallineamento della pasta presto per evitare rielaborazioni successive.
- Monitoraggio volume pasta e controllo delle tendenze
- Validazione dell'allineamento dello stencil
- Controlli della finestra di processo all'avvio
AOI In-Process
Rileva rapidamente difetti di posizionamento e saldatura — con ciclo di feedback immediato.
- Ispezione visiva in tempo reale sulle linee SMT
- Feedback immediato sui difetti per correzione del processo
- Copertura secondo i requisiti del progetto
Ispezione X-Ray (secondo necessità)
Verifica giunti nascosti su BGA/QFN per ridurre i guasti in campo.
- Verifica dei giunti di saldatura nascosti BGA/QFN
- Analisi vuoti e revisione integrità saldatura
- Utilizzato quando richiesto dal design/pacchetto
Test ICT / Funzionale
Conferma le prestazioni elettriche prima della spedizione — non dopo averlo ricevuto.
- ICT per aperture/corti e reti chiave (quando applicabile)
- Verifica funzionale sotto carico/condizioni definite
- Piano di test allineato ai tuoi requisiti
Ispezione Finale e Imballaggio
Spedisci con risultati documentati e imballaggio sicuro ESD per affidabilità nel transito.
- Controllo QC finale + controllo imballaggio
- Materiali e etichettatura sicuri ESD
- Documentazione spedizione allineata alla tua richiesta
Gestione della Qualità e Quadro di Conformità
I nostri partner di produzione operano sotto sistemi di gestione certificati per garantire processi controllati, tracciabilità e produzione di massa stabile per applicazioni di livello industriale.
- Procedure documentate, standard di ispezione e controllo delle modifiche
- Tracciabilità dei lotti/codici data con registri di produzione e spedizione
- Punti di controllo del processo attraverso SMT, DIP, collaudo e imballaggio
- Gestione della qualità conforme agli audit e flusso di lavoro per azioni correttive
Tracciabilità della Produzione e Registri
I registri sono mantenuti su materiali, processo, test e spedizione per il tracciamento e il controllo qualità.
I registri possono essere recuperati tramite numero di lotto su richiesta.
Materiali
- Lotto e codice data
- Documenti di origine fornitore
- Ispezione in entrata
Processo
- Log SMT/DIP
- Rapporti AOI / X-Ray
- Registri di rielaborazione
Test
- Risultati ICT / funzionali
- Riferimento programma di test
- Dati di passaggio/fallimento
Spedizione
- Collegamento lotti
- Registri di consegna
- Supporto per il tracciamento
Azione Correttiva e Risposta Qualità
Le problematiche di qualità sono affrontate con analisi documentate delle cause principali e rapporti di azione correttiva per prevenire il ripetersi.
In caso di problematiche di qualità, vengono avviate analisi strutturate e misure correttive per identificare la causa principale e prevenirne il ripetersi.
Analisi delle Cause Principali
- Revisione dei guasti e verifica dei difetti
- Tracciabilità di processo e materiali
- Valutazione ingegneristica
Azione Correttiva e Preventiva
- Implementazione azione correttiva
- Aggiornamento miglioramento processo
- Documentazione per revisione qualità
Supporto Cliente
- Sostituzione o supporto rielaborazione
- Chiarimento tecnico se richiesto
- Gestione chiara delle responsabilità
Avvia il Tuo Progetto PCBA
Più dettagli fornisci, più velocemente potremo passare al passaggio successivo.
