Capacidade do Processo de Fabricação

Normas de Fabricação de PCB e Produção Turnkey de PCBA

Produção de Alta Mistura

Do protótipo à produção em massa com controle de processo estável.

Sistema Certificado

Gestão de qualidade baseada em ISO com documentação controlada.

Rastreabilidade Completa

Controle de lote, registros de inspeção e rastreamento completo da produção.

Capacidade de Fabricação de PCB

Capacidades de fabricação para tecnologias de PCB rígidas, flexíveis e híbridas.

PCB Rígido

  • 1–64 Camadas
  • FR-4 / Alto-TG / Rogers
  • Trilha/Espaço Mínimo: 3/3 mil
  • Espessura: 0.2–6.0 mm

PCB Flexível

  • 1–8 Camadas
  • Material de Poliamida
  • Flexível Dinâmico & Estático
  • Espessura: 0.1–0.6 mm

PCB Rígido-Flexível

  • 1–20 Camadas
  • Construção Híbrida
  • Impedância Controlada
  • Design de Alta Confiabilidade

Capacidade de Montagem de PCBA

Capacidades de SMT, THT e teste para produção confiável de PCBA turnkey.

Montagem SMT

  • Pacote: 0201 / QFN / BGA
  • Precisão de Colocação: ±0.03 mm
  • Stencil / Reflow / Profiling
  • Inspeção em linha SPI + AOI

THT & Tecnologia Mista

  • DIP / Soldadura Manual / Soldadura Seletiva
  • Conectores com furo passante e peças de potência
  • Suporte de montagem mista SMT + THT
  • Capacidade de retrabalho e reparação

Testes & Qualidade

  • AOI: 100%
  • Raios-X para BGA / QFN (quando necessário)
  • Teste Funcional / Envelhecimento (mediante pedido)
  • Rastreabilidade completa e registos de QC

Visão Geral do Fluxo de Processo

Fluxo de produção padrão para fabricação de PCB e montagem turnkey de PCBA.

Fabricação de PCB

  1. Revisão DFM & Engenharia
  2. Preparação de Material
  3. Imagem / Gravação da Camada Interna
  4. Laminação
  5. Furação
  6. Galvanização
  7. Imagem / Gravação da Camada Externa
  8. Máscara de Solda
  9. Acabamento Superficial
  10. Serigrafia
  11. Teste Elétrico
  12. Inspeção Final & Embalagem

PCBA Turnkey

  1. Verificação e Aquisição de BOM
  2. Inspeção de Entrada IQC
  3. Stencil & Impressão de Pasta de Solda
  4. Pick & Place
  5. Soldadura por Refusão
  6. Inspeção SPI / AOI
  7. THT / Soldadura Manual (se necessário)
  8. Raios-X (BGA/QFN, se necessário)
  9. Teste Funcional (mediante pedido)
  10. QC Final & Embalagem
  11. Expedição
Nota: Etapas podem variar conforme a tecnologia do produto (HDI, controle de impedância, rígido-flexível, etc.). Registos de rastreabilidade completos disponíveis mediante pedido.

Suporte de Engenharia & Controlo DFM

Revisão pré-produção e controlo de processos para garantir a fabricabilidade e produção em massa estável.

Revisão DFM

  • Validação de Gerber / empilhamento de PCB
  • Verificação de impedância e estrutura de camadas
  • Verificação de traço/espaço mínimo
  • Feedback de pontos de risco antes da produção

Controlo de BOM & Aquisição

  • Aquisição através de canais de fornecedores aprovados
  • Confirmação de peças alternativas
  • Rastreabilidade de lote / código de data
  • Registos de inspeção IQC

Monitorização de Produção

  • Controlo de parâmetros de processo
  • Pontos de inspeção em linha
  • Controlo de mudança de engenharia (ECO)
  • Relatório de qualidade mediante pedido

Especificações Técnicas – Fabricação de PCB

Parâmetros detalhados de fabricação e capacidade de material.

Especificações Técnicas – Montagem de PCBA

Precisão de SMT, padrões de inspeção e limites de montagem.

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