Introduction

Le processus de remplissage des trous dans l’électroplacage des PCB (Printed Circuit Board) devient de plus en plus vital à mesure que les appareils électroniques deviennent plus minces et compacts. Cette méthode permet des interconnexions à haute densité en empilant les trous sur des trous traversants et aveugles. L’une des manières les plus efficaces d’obtenir un fond plat de chaque trou est de le remplir par électroplacage.

Avantages du Remplissage des Trous par Électroplacage

• Il soutient la conception d’interconnexions à haute densité, y compris les trous empilés et sur disque.
• Améliore la performance électrique, aidant dans la conception de haute fréquence.
• Aide à la dissipation de la chaleur.
• Combine le processus de bouchage des trous et la création de connexions électriques en une seule étape.
• Remplit les trous aveugles avec du cuivre électroplacé, offrant une plus grande fiabilité et une meilleure conductivité que l’utilisation de colle conductrice.

Le Processus de Remplissage des Trous sur les PCB

• Commencez par nettoyer soigneusement le PCB pour éliminer toute contamination qui pourrait interférer avec le processus d’électroplacage. Inspectez la carte pour tout défaut, en particulier dans les trous qui doivent être remplis.
• Préparez le bain d’électroplacage avec la solution appropriée, généralement un électrolyte à base de cuivre. Assurez-vous que les anodes et cathodes sont correctement positionnées. Le choix entre les anodes solubles ou insolubles dépendra des exigences spécifiques du processus.
• Réglez la densité de courant et la température du bain d’électroplacage. Des paramètres plus bas sont généralement préférés pour assurer une répartition uniforme du cuivre à l’intérieur des trous. Ajustez l’espacement entre cathode et anode selon les spécifications de votre configuration et les exigences de la conception du PCB.
• Choisissez une méthode d’agitation, appliquez la forme d’onde de courant électrique choisie, soit continue soit pulsée, en fonction de l’épaisseur de la carte et de la qualité de placage souhaitée.
• Une fois que les trous sont entièrement plaqués, retirez soigneusement le PCB du bain. Inspectez les trous plaqués pour vérifier l’uniformité et la complétude du remplissage.

Facteurs Clés Influant sur le Processus

• Type d’Anode : Il existe deux types principaux : les anodes solubles (généralement des billes de cuivre avec du phosphore) et les anodes insolubles. Les anodes solubles peuvent créer des impuretés dans la solution de placage, tandis que les anodes insolubles sont stables et ne nécessitent pas d’entretien, bien qu’elles utilisent plus d’additifs.
• Distance Entre Cathode et Anode : L’espacement ici est crucial. Différents équipements peuvent nécessiter différents designs, mais tous doivent adhérer aux principes fondamentaux de l’électroplacage.
• Méthodes d’Agitation : Diverses méthodes existent, comme l’agitation mécanique ou l’agitation à l’air. Pour le remplissage des trous, l’ajout d’un design à jet au montage traditionnel du cylindre de cuivre est courant, mais cela nécessite une considération attentive du nombre de jets, de l’espacement et de l’angle.
• Densité de Courant et Température : Une densité de courant et une température plus basses peuvent ralentir le dépôt de cuivre en surface, permettant à davantage d’ions cuivre et d’agents brillants de pénétrer dans les trous. Cela améliore le remplissage des trous mais peut réduire l’efficacité globale du placage.
• Redresseur : La précision du redresseur est essentielle, en particulier pour le placage de motifs dans le remplissage des trous, où la zone de cathode est petite. Plus les lignes de produits sont complexes et plus les trous de via sont petits, plus le redresseur doit être précis, généralement dans une précision de sortie de 5%.
• Forme d’Onde : Il existe deux types principaux : l’électroplacage pulsé et l’électroplacage en courant continu. Le courant continu est plus simple mais moins efficace pour les cartes plus épaisses, tandis que l’électroplacage pulsé, bien que plus complexe, est meilleur pour les cartes plus épaisses.

Conclusion

Le processus de remplissage des trous plaqués améliore la performance électrique, la dissipation thermique et la fiabilité en remplissant les trous avec du cuivre électroplaqué. Permet des interconnexions de haute densité dans des dispositifs électroniques de plus en plus compacts. Le processus de remplissage des trous plaqués est clé dans la fabrication moderne de PCB.