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20240617-151702

Nos capacités technologiques de production ?

CONTENTS

Capacité de production de masse d’éléments de progrès


CMS


Impression en pâte à souder
Taille maximale du PCB : peut être traité 900*600 mm²
Max PCB WT peut être traité : 8 kg
Précision d’impression réelle : ±25 μm
Répétabilité de l’étalonnage du système : ±10μm
Détection de pression de raclette : Système de contrôle de pression en boucle fermée

SPI (Inspection de la pâte à souder)
Pas de bille de soudure détectable minimum : 100 μm
Précision de l’axe X-Y : 0,5 μm
Taux de faux positifs : ≤0,1%

Monter
Composants usinables Min-Max : 0,30,15 mm²–200125 mm²
Hauteur maximale des composants usinables : 25,4 mm
Poids maximum des composants usinables : 100g
Espacement minimum des billes BGA/CSP, diamètre de la bille : 0,30 mm, 0,15 mm.
Précision de montage : ±22μm),±0,05
La taille Min-Max du PCB peut être traitée : 5050 mm²—850560 mm²
L’épaisseur min-max du PCB peut être traitée : 0,3 mm à 6 mm
Le poids maximum du PCB peut être traité : 6 kg
Types maximum de matériaux pouvant être placés jusqu’à la ligne :500

Zone d’intérêt
Les composants minimum peuvent être traités : 1005
Peut détecter les mauvaises conditions : mauvais matériau, pièces manquantes, marche arrière, écart de placement, pierre tombale, béquille latérale, soudure ouverte, étain continu, retournement.
Détection du pied armé : Fonction d’inspection 3D

Refusion
Précision de la température : ± 1 ℃
Protection de soudage : protection contre l’azote (teneur en oxygène résiduel <3 000 ppm)
Contrôle de l’azote : système de contrôle automatique de l’azote en boucle fermée, ± 200 ppm

Radiographie 3D
Gain : grossissement géométrique 2000 ; grossissement du système 12000
Résolution : 1 μm/nm
Angle de rotation et angle de vue d’inclinaison : n’importe quel ± 45 ° + 360 ° de rotation

AXI
Les composants minimum peuvent être traités : 1005
Pas de plomb minimum détectable : 0,4 mm (QFP)
Épaisseur minimale d’étain détectable : 0,0127 mm

TREMPER


Avant le traitement
Technologie de formage automatique de composants : formage automatique de composants

Double en ligne
Technologie enfichable : Machine enfichable automatique

Soudure à la vague
Type d’onde : vague populaire, vague sélectionnée
Inclinaison du rail de transport :4–7°
Précision de la température de soudage à la vague populaire : ± 3 ℃
Précision de stabilité du pic d’onde sélectionnée : ± 0,06 mm
Protection de soudage :Protection contre l’azote

Technologie de sertissage
La taille maximale du PCB peut être traitée : 800*600 mm²
Précision de la hauteur de la presse : ± 0,02 mm
Plage de pression : 0-50KN
Précision de la pression :±2%
Temps de compression :0—9.999S

Technologie de revêtement
Taille maximale de la plaque de traitement : 5004756 mm³
Le poids maximum du PCB peut être traité : 5 kg
Diamètre minimum de la buse : 2 mm.
Autres caractéristiques : contrôle programmable de la pression de pulvérisation.

Test TIC
Niveau de test:Test au niveau de l’appareil, test de l’état de la connexion matérielle
Nombre de points d’essai:>4096 points
Contenu du test : test de contact, test de circuit ouvert et de court-circuit, test de résistance-capacité, test FET de deuxième et troisième niveau, test mixte sans mise sous tension, test de chaîne de balayage limite, test de mode mixte à la mise sous tension
Lavage à l’eau Largeur maximale du PCB : 457,2 mm
Hauteur maximale du PCB : 102 mm
Fonction de l’équipement : jet d’ouragan simple et double, buse de type S, couteau à vent électrique

Assemblage et tests


Serie de produits
Produits serveur :Petite station de base,ODU
Produits de communication : carte mère de communication, fond de panier
Produits médicaux : CT, sonde CT, échographie B, échographie Doppler couleur, moniteur médical

Test FT
Niveau de test : test de niveau du système de carte de circuit imprimé, test de l’état de la fonction du système

Test de cycle de température
plage de température : -60 ℃ – 125 ℃
Taux d’augmentation et de baisse de la température : > 10 ℃/min
Écart de température :≤2℃

Autres tests d’analyse de fiabilité
Vieillissement, chute, vibration, résistance à l’usure, durée de vie des boutons et autres tests

Outils/logiciels de gestion


IMS : Aider l’entrepôt, le groupe de préparation du matériel et la production dans la gestion du matériel
MES : Système d’exécution de fabrication, principalement utilisé pour le contrôle des processus de production, le contrôle d’exécution ECN, le contrôle infaillible, la traçabilité des données, etc.
Oracle : Gestion du processus d’approvisionnement, des coûts, des finances, de la planification des ordres de travail, etc.
Système ECN : système de gestion ECN pour éviter une mise en œuvre manquée d’ECN et répondre rapidement aux modifications techniques
Labview : fournit un environnement de programmation graphique pour améliorer les capacités de collecte, d’analyse, de surveillance et de gestion des données des équipements et instruments dans le processus de fabrication, tout en rendant la communication entre les ordinateurs terminaux plus étroite et en facilitant la construction du système.

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