+86 4008783488

20240617-151702

خدمة تصميم اللوحات الإلكترونية
South-Electronic

هل أنتم مستعدون للارتقاء بخدمة تصميم اللوحات الإلكترونية إلى المستوى التالي؟

في South-Electronic، نحن متخصصون في تقديم خدمات تصميم اللوحات الإلكترونية عالية الجودة، مما يضمن الموثوقية، المتانة، وتحسين أداء منتجاتكم. تصميماتنا المخصصة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات مشاريعكم الفريدة، بعناية لتحسين الأداء والموثوقية. مع ثمانية خطوط إنتاج متقدمة، نضمن معالجة سريعة وتسليمًا في الوقت المحدد، بغض النظر عن حجم الطلب.

لماذا تختار South-Electronic؟

في South-Electronic، نتبع عمليات صارمة لمراقبة الجودة، مما يضمن أن كل لوحة إلكترونية تلبي أعلى معايير الصناعة، مما يساعدكم على تقليل تكاليف الصيانة وزيادة رضا العملاء. من التصميم والنماذج الأولية إلى الإنتاج الضخم، تقدم South-Electronic حلولاً شاملة، مما يبسط سلسلة التوريد ويقلل التكاليف.

المشاريع ذات الصلة التي قمنا بها

آراء العملاء

الأسئلة الشائعة

الأسئلة الأكثر شيوعًا

في South-Electronic، ستحصلون على دعم فني مستمر من مهندسينا وخبرائنا التقنيين ذوي الخبرة. هم متاحون لتقديم المشورة وحل أي مشاكل قد تواجهونها أثناء مراحل التصميم والإنتاج. نتواصل من خلال تحديثات منتظمة ووصول مباشر، لضمان بقاء مشروعكم على المسار الصحيح.

نعم، South-Electronic متميزة في تقديم تصميمات مخصصة لتلبية المواصفات الفريدة لمشروعك. نحن نعمل معك عن كثب لتخصيص كل جانب من جوانب تصميم اللوحة الإلكترونية، لضمان تلبية احتياجاتك بدقة وتحسين أداء منتجك وموثوقيته.

بفضل عملياتنا الفعالة وخطوط الإنتاج المتقدمة، نتمكن عادةً من إتمام العمل بسرعة في South-Electronic. قد يختلف الإطار الزمني حسب تعقيد المشروع وحجم الطلب، لكننا ملتزمون بتلبية الجداول الزمنية الضيقة وتسليم الطلبات في الوقت المحدد.

لدينا إجراءات صارمة لمراقبة الجودة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج. تتبع South-Electronic أفضل معايير الصناعة، مع إجراء اختبارات وفحوصات دقيقة في كل خطوة لضمان أن تكون كل لوحة إلكترونية ذات جودة وموثوقية عالية.

تتميز South-Electronic بقدرة إنتاجية قوية، مع ثمانية خطوط إنتاج متقدمة تمكننا من التعامل مع الطلبات الصغيرة والكبيرة. عملياتنا مرنة ويمكن توسيعها حسب احتياجات مشروعك، مما يتيح لنا معالجة كميات كبيرة إذا تطلب الأمر.

خطوط إنتاجنا مجهزة بأحدث التقنيات والمعدات المتطورة لضمان الدقة والكفاءة. يتضمن ذلك آلات أوتوماتيكية وأدوات متقدمة تتيح لنا الحفاظ على جودة عالية مع تسريع أوقات الإنتاج.

أرسل لنا رسالة

كلما كانت التفاصيل أكثر دقة، كلما تمكنا من المضي قدمًا إلى الخطوة التالية أسرع.

الدليل الشامل لتصميم اللوحات الإلكترونية

الفهرس

الفصل 1

مقدمة في تصميم اللوحات الإلكترونية

يعتبر تصميم اللوحات الإلكترونية أمرًا بالغ الأهمية في عالم الإلكترونيات. فهو العمود الفقري لجميع الأجهزة الإلكترونية تقريبًا، من الأجهزة البسيطة إلى الآلات المعقدة. إذا كنت مهندسًا أو هاويًا يرغب في إنشاء أنظمة إلكترونية فعالة وموثوقة، فيجب أن تتعرف على تصميم اللوحات الإلكترونية.

ما هو تصميم اللوحات الإلكترونية؟

تصميم اللوحات الإلكترونية هو عملية تصميم الترتيب الفيزيائي للمكونات والاتصالات الكهربائية على لوحة الدوائر المطبوعة. هذا يعني أنك تقوم بوضع المكونات الكهربائية في ترتيب منطقي وفعال، ثم تخطيط الاتصالات الكهربائية بينها.

عادةً ما تحتوي لوحة الدوائر المطبوعة على طبقات متعددة، بما في ذلك طبقات النحاس لمسارات الدائرة، وطبقة العازل للعزل، وطبقة قناع اللحام للحماية. تتيح هذه الطبقات تصغير الدوائر، مما يعني إمكانية وضع إلكترونيات متقدمة في مساحات صغيرة.

الجوانب الرئيسية لتصميم اللوحات الإلكترونية:

  • وضع المكونات: تحديد مكان وضع المكونات لضمان عملها بشكل جيد وتناسبها معًا.
  • تخطيط المسارات: تصميم المسارات الفيزيائية التي ستتبعها الإشارات الكهربائية.
  • التحقق من قواعد التصميم (DRC): التأكد من أن التصميم يتبع قدرات التصنيع وأفضل الممارسات.
  • سلامة الإشارة: الحفاظ على جودة الإشارات الكهربائية أثناء مرورها عبر اللوحة.
  • إدارة الحرارة: التعامل مع الحرارة التي تولدها المكونات لتجنب التلف أو الفشل.

أهمية تصميم اللوحات الإلكترونية في الإلكترونيات

تصميم اللوحات الإلكترونية مهم لعدة أسباب:

  • الموثوقية والوظائف: تصميم جيد للوحات الإلكترونية يضمن عمل الأجهزة الإلكترونية دون فشل. التصميم الجيد يقلل من الأماكن التي يمكن أن تحدث فيها مشاكل أو تداخلات، مما يجعل جهازك أكثر موثوقية.
  • الحجم والمدمجة: مع تصميم جيد للوحات الإلكترونية، يمكن تجميع المكونات الإلكترونية في مساحات أصغر. هذا يعني أنك يمكن أن تصمم أجهزة أصغر حجمًا وأكثر وظائف، مثل الهواتف الذكية والأجهزة القابلة للارتداء.
  • كفاءة التكلفة: تحسين تصميم اللوحات الإلكترونية يساعد على توفير المال أثناء تصنيع اللوحات. التصميم الفعال يعني استخدام مواد أقل وإنتاج المزيد من اللوحات في دورة إنتاج واحدة، مما يقلل من التكاليف.
  • تحسين الأداء: تصميم مدروس جيدًا يقلل من التأخيرات والتداخلات في الإشارات، وهو أمر مهم للتطبيقات عالية السرعة والتردد. هذا يعني أن أجهزتك تعمل بشكل أفضل وأكثر كفاءة.
  • إدارة الحرارة: يساعد التصميم الجيد في التعامل مع الحرارة من خلال وضع المكونات في أماكن مناسبة وتصميم مسارات جيدة لتبديد الحرارة. هذا يعني أن جهازك سيعمل بشكل جيد وآمن لفترة طويلة.
  • القابلية للتوسع والمرونة: تصميم جيد للوحات الإلكترونية يسهل إجراء التغييرات والتحديثات. وهذا مهم عند إجراء العديد من تكرارات التصميم وعند توسيع الإنتاج لتلبية الطلب الكبير.

لذا، فإن تصميم اللوحات الإلكترونية أمر بالغ الأهمية. يؤثر بشكل كبير على أداء الأجهزة الإلكترونية، وتكلفة التصنيع، وحجمها. إذا كنت ترغب في تصميم منتجات إلكترونية مبتكرة وموثوقة، فيجب أن تتعرف على تصميم اللوحات الإلكترونية.

الفصل 2

فهم أساسيات تصميم اللوحات الإلكترونية

يشكل تصميم اللوحات الإلكترونية أساس إنشاء أنظمة إلكترونية فعالة وموثوقة. من خلال فهم أساسيات تصميم اللوحات الإلكترونية، يمكن للمهندسين والمصممين إنشاء دوائر تلبي معايير الأداء والحجم والتكلفة المحددة.

مكونات تصميم اللوحات الإلكترونية

عند تصميم لوحة إلكترونية، يجب مراعاة العديد من المكونات والمفاهيم الرئيسية لضمان تصميم فعال:

الركيزة (Substrate):
الركيزة هي المادة الأساسية للوحة، وتوفر الدعم الميكانيكي للوحة بأكملها. عادة ما تُصنع من الألياف الزجاجية (FR4) وتعمل كطبقة عازلة بين اللوحة ومكوناتها.

طبقات النحاس (Copper Layers):
تُحفر الدوائر الكهربائية على طبقات النحاس. يمكن أن تحتوي اللوحة الإلكترونية على عدة طبقات نحاسية للتصاميم المعقدة، حيث تشكل المسارات مسارات الإشارات الكهربائية.

قناع اللحام (Solder Mask):
هو طلاء وقائي يُطبق على طبقات النحاس لمنع الدوائر القصيرة وحمايتها من الأضرار البيئية. يعطي اللوحات الإلكترونية لونها الأخضر المميز، رغم توفر ألوان أخرى.

الطبقة الحريرية (Silkscreen):
تضيف هذه الطبقة النصوص والرموز إلى اللوحة لتحديد المكونات، نقاط الاختبار، ومؤشرات أخرى. تسهل عملية التجميع واكتشاف الأخطاء.

المسارات والوسادات (Traces and Pads):
المسارات هي المسارات الموصلة التي تربط المكونات المختلفة على اللوحة. الوسادات توفر السطح الذي تُلحم عليه المكونات.

الثقوب الموصلة (Via):
هي ثقوب صغيرة تسمح بالاتصالات الكهربائية بين طبقات اللوحة المتعددة. تُملأ بمادة موصلة لتسهيل الاتصال بين الطبقات.

المكونات (Components):
تشمل جميع الأجزاء الإلكترونية الملحومة على اللوحة، مثل المقاومات، المكثفات، الرقائق الإلكترونية، الموصلات، وغيرها. يعد وضع هذه المكونات وتوجيهها بشكل صحيح أمرًا بالغ الأهمية لوظائف الدائرة.

قواعد التصميم والقيود (Design Rules and Constraints):
هي الإرشادات التي تضمن أن التصميم قابل للتصنيع ويعمل بشكل صحيح في ظل ظروف التشغيل المحددة. تشمل القيود المتعلقة بالتباعد، الحجم، والحدود الكهربائية.

أنواع اللوحات الإلكترونية

تأتي اللوحات الإلكترونية بأنواع متعددة تناسب تطبيقات ومتطلبات تصميم مختلفة. فيما يلي بعض الأنواع الشائعة:

اللوحات أحادية الوجه (Single-Sided PCBs):
تحتوي على طبقة نحاسية واحدة وهي أبسط أنواع اللوحات. تتميز بتكلفتها المنخفضة وسهولة تصنيعها، مما يجعلها مثالية للدوائر منخفضة الكثافة أو البسيطة مثل الآلات الحاسبة ومصادر الطاقة.

اللوحات ثنائية الوجه (Double-Sided PCBs):
تحتوي على طبقات نحاسية على كلا الجانبين، مما يسمح بتصميم دوائر أكثر تعقيدًا حيث يمكن وضع المكونات والمسارات على كلا الجانبين. تُستخدم عادة في مراقبة الطاقة والتحكم الصناعي والتطبيقات في السيارات.

اللوحات متعددة الطبقات (Multi-Layer PCBs):
تتكون من ثلاث طبقات نحاسية أو أكثر، مكدسة مع طبقات عازلة بينها. تُناسب المنتجات التكنولوجية المتقدمة مثل الحواسيب وأجهزة الفضاء نظرًا لقدرتها على احتواء الدوائر المعقدة في مساحات محدودة.

اللوحات الصلبة (Rigid PCBs):
تحتوي على مادة ركيزة صلبة لا تنحني. تُستخدم في الحالات التي يجب أن تظل فيها اللوحة مستقرة وتحافظ على شكلها، مثل أجهزة الكمبيوتر المكتبية والبنية التحتية للشبكات.

اللوحات المرنة (Flexible PCBs):
مصنوعة من ركائز بلاستيكية مرنة، مما يسمح لها بالانحناء والتناسب مع المساحات المدمجة أو غير المنتظمة. تُستخدم غالبًا في الأجهزة القابلة للارتداء، الهواتف المحمولة، والإلكترونيات المرنة.

اللوحات الصلبة المرنة (Rigid-Flex PCBs):
تجمع بين خصائص اللوحات الصلبة والمرنة، حيث تتيح لبعض أجزاء اللوحة الانحناء بينما تظل اللوحة الرئيسية صلبة. تُعد مثالية للتطبيقات التي تتطلب المرونة والمتانة معًا.

اللوحات عالية التردد (High-Frequency PCBs):
مصممة لإدارة الإشارات في نطاق الجيجاهيرتز، وتُستخدم في تطبيقات مثل أنظمة الاتصالات والأقمار الصناعية، حيث تكون سلامة الإشارة عالية التردد ضرورية.

فهم هذه المكونات والأنواع ضروري لأي شخص يعمل في تصميم اللوحات الإلكترونية، حيث يمهد الطريق لإنشاء أنظمة إلكترونية فعالة، موفرة للتكلفة، وعالية الأداء.

الفصل 3

برامج تصميم اللوحات الإلكترونية الأساسية

في عملية تصميم اللوحات الإلكترونية، امتلاك الأدوات البرمجية المناسبة أمر بالغ الأهمية. لا تقتصر هذه الأدوات على تسهيل عملية التصميم فحسب، بل تساعد أيضًا في محاكاة التصميم واختباره قبل الإنتاج الفعلي. استخدام برنامج تصميم اللوحات الإلكترونية المناسب يمكن أن يعزز الدقة والكفاءة والإبداع بشكل كبير في مشاريعك.

نظرة عامة على أدوات تصميم اللوحات الإلكترونية الشهيرة

تتوفر العديد من أدوات تصميم اللوحات الإلكترونية، كل منها يلبي احتياجات ومستويات خبرة مختلفة. فيما يلي نظرة عامة على بعض برامج التصميم المستخدمة على نطاق واسع:

Altium Designer:
معروف بمجموعة ميزاته الشاملة، ويُفضل من قبل المهندسين المحترفين للمشاريع المعقدة والكبيرة. يوفر إدارة مكتبة قوية وأدوات محاكاة متقدمة، مما يجعله مناسبًا للتصميمات الراقية.

Eagle (Easily Applicable Graphical Layout Editor):
واحد من أشهر الأدوات بين الهواة والمحترفين، يُعرف Eagle بواجهته سهلة الاستخدام ومرونته. يوفر خيارات تحرير قوية ومكتبة كبيرة من المكونات. تمتلكه الآن شركة Autodesk، مما يعزز تكامله مع أدوات التصميم الأخرى.

KiCad:
أداة تصميم مجانية ومفتوحة المصدر، تزداد شعبيتها بفضل إمكانياتها التي تنافس البرامج التجارية. يدعم التصميمات المعقدة ذات الطبقات المتعددة ويوفر دعمًا قويًا من المجتمع للمكتبات والوحدات الإضافية.

OrCAD:
يُناسب مجموعة واسعة من المشاريع من البسيطة إلى المعقدة. يُعرف بإمكانات المحاكاة القوية، ويُفضل في البيئات الأكاديمية والصناعية حيث تُطلب دقة عالية في التصميم الكهربائي.

Proteus:
يتميز بسهولة الاستخدام وشعبيته في التعليم والمشاريع المبتدئة. يتيح المحاكاة المرئية إلى جانب تصميم اللوحات، مما يساعد على فهم سلوك الدائرة قبل التنفيذ الفعلي.

DipTrace:
مناسب لإنشاء تصميمات بسيطة إلى معقدة، يوفر DipTrace واجهة بديهية وسير عمل مبسط. يدعم العرض ثلاثي الأبعاد، مما يساعد المصممين على تصور المنتج النهائي بدقة أكبر.

DesignSpark PCB:
يستهدف المبتدئين والمصممين ذوي الخبرة، وهو مجاني ويوفر عددًا غير محدود من الوسادات والعقد. يتميز بمكتبة كبيرة وواجهة سهلة التعلم، مما يجعله خيارًا مثاليًا للمشاريع الأقل تعقيدًا.

الفصل 4

أفضل ممارسات تصميم اللوحات الإلكترونية

إذا كنت ترغب في إنشاء تصميمات تعمل بكفاءة، موثوقة، ويمكن تصنيعها بسهولة، فأنت بحاجة إلى معرفة أفضل الممارسات لتصميم اللوحات الإلكترونية (PCBs). اثنان من أهم الجوانب التي تؤثر على هذه العوامل هما سلامة الإشارة وتوزيع الطاقة.

تصميم من أجل سلامة الإشارة

سلامة الإشارة تعني الحفاظ على الإشارات الكهربائية نقية أثناء مرورها عبر اللوحة الإلكترونية. ضعف سلامة الإشارة يمكن أن يسبب فقدان البيانات، الضوضاء، وعدم عمل الدوائر بشكل صحيح. إليك بعض أفضل الممارسات للحصول على سلامة إشارة جيدة:

  • ابقِ طول المسارات قصيرًا: المسارات الأقصر تعني مقاومة أقل، حث أقل، وفرصة أقل لتدهور الإشارات. حافظ على مسارات الإشارات عالية السرعة قصيرة قدر الإمكان.
  • تحكم في المعاوقة: صمم المسارات بمعاوقة مضبوطة، خاصة للدوائر عالية التردد، لتجنب الانعكاسات والخسائر. المطابقة بين المعاوقة تضمن نقل الإشارات بكفاءة.
  • استخدام الطائرات الأرضية بحكمة: الطائرات الأرضية الصلبة توفر نقطة مرجعية للإشارات، تقلل الضوضاء، وتحسن أداء النظام الكهربائي بالكامل. كما تقلل من التداخل الكهرومغناطيسي (EMI).
  • افصل بين الإشارات: ابقِ الإشارات عالية السرعة بعيدة عن الإشارات منخفضة السرعة أو عالية التيار لتجنب التداخل. استخدم مسارات أرضية أو مناطق نحاسية بين أنواع الإشارات المختلفة.
  • لا تعبر الثقوب: الثقوب الزائدة يمكن أن تعطل تدفق الإشارة وتزيد من الحث. استخدم ثقوبًا أقل للإشارات الهامة وحافظ على المسارات مستقيمة قدر الإمكان.
  • توجيه الأزواج التفاضلية بشكل صحيح: بالنسبة للإشارات التي تنتقل كأزواج تفاضلية، حافظ على تباعد وطول الأزواج متماثلًا لضمان توازن الإشارات ونقائها.
  • إنهاء الإشارات بشكل صحيح: استخدم تقنيات الإنهاء المناسبة (مثل المقاومات المتوازية أو المتسلسلة) لمطابقة معاوقة الخط ومنع انعكاس الإشارات.
  • راقب مسارات عودة الإشارة: تأكد من أن مسارات عودة الإشارة مباشرة وغير منقطعة. ضع ثقوبًا أرضية بالقرب من ثقوب الإشارة لضمان فعالية مسارات العودة.

إرشادات تخطيط توزيع الطاقة

تصميم توزيع طاقة جيد ضروري لتوصيل طاقة مستقرة لجميع الأجزاء، تقليل انخفاض الجهد، وتقليل الحرارة. إليك بعض الإرشادات للحصول على توزيع طاقة جيد:

  • استخدم مسارات طاقة واسعة: المسارات الأوسع أو المناطق النحاسية يمكنها نقل تيار أكبر بمقاومة أقل، مما يقلل من انخفاض الجهد والحرارة.
  • استخدم طائرة طاقة مخصصة: تتيح طائرة طاقة مخصصة توزيع الطاقة بالتساوي وتمنع تذبذب الجهد. كما توفر مسارًا منخفض الحث عبر الدائرة بأكملها.
  • استخدم مكثفات إزالة التداخل: ضع مكثفات إزالة التداخل بالقرب من أطراف الطاقة للدوائر المتكاملة لتصفية الفولتات المرتفعة وتوفير طاقة فورية خلال الأحداث السريعة.
  • استخدم الهيكل النجمي للتفرعات: استخدم الهيكل النجمي لتفرعات خطوط الطاقة من نقطة مركزية لتقليل مساحة حلقات التيار وتقليل الضوضاء على خطوط الطاقة والأرض.
  • اربط الطاقة والأرض باستخدام الثقوب: استخدم ثقوبًا لربط طائرات الطاقة والأرض لتقليل الحث في الحلقات وضمان مسارات أرضية قوية وصلبة.
  • تجنب ارتداد الأرض: لا تجعل الأجزاء المختلفة من اللوحة التي تحمل تيارًا ثقيلًا تشترك في نفس مسار الأرض. هذا يمنع تغيرات الجهد الديناميكية التي تعطل الأرض.
  • فكر في الحرارة: وزّع مكونات الطاقة لتوزيع الحرارة. استخدم المبددات الحرارية أو الثقوب الحرارية للأجزاء التي تولد حرارة كبيرة.
  • تحقق من سلامة الطاقة: استخدم أدوات المحاكاة للتحقق من سلامة الطاقة لضمان عدم انحراف الجهد كثيرًا عن مستواه المطلوب في أي مكان على اللوحة.

باستخدام هذه الممارسات المثلى في تصميم لوحاتك الإلكترونية، يمكنك تحقيق سلامة إشارة جيدة وتوزيع طاقة فعال، مما يجعل منتجاتك الإلكترونية تعمل بكفاءة في مختلف الظروف.

الفصل 5

استراتيجيات وضع المكونات

يُعد وضع المكونات بشكل صحيح خطوة حاسمة في تصميم اللوحات الإلكترونية (PCB)، حيث يؤثر مباشرة على الأداء الكهربائي للوحة، وإدارة الحرارة، وقابلية التصنيع. تطبيق استراتيجيات وضع المكونات يُحسّن من وظيفة وموثوقية الدائرة.

أهمية وضع المكونات الاستراتيجي

سلامة الإشارة:
يساعد الوضع الاستراتيجي في تقليل طول مسارات الإشارة، مما يقلل التأخير، الانعكاسات، والضوضاء، وبالتالي يحسن من سلامة الإشارة وأدائها.

إدارة الحرارة:
يساعد ترتيب المكونات الفعّال في تبديد الحرارة. التنظيم المناسب يمنع ارتفاع درجة الحرارة، ويضمن عمل المكونات ضمن نطاقات آمنة، ويطيل عمر اللوحة.

سهولة التجميع:
يبسط تنظيم المكونات عملية التجميع، يقلل الأخطاء، ويخفض تكاليف الإنتاج. الفصل الواضح والترتيب المنطقي يُسهّل عمل خطوط التجميع الآلية بكفاءة.

تقليل التداخل الكهرومغناطيسي (EMI):
وضع المكونات بحذر يقلل التداخل الكهرومغناطيسي والتداخل المتبادل عن طريق الحفاظ على مسافات مثالية بين المكونات وتوفير مسارات تأريض فعّالة.

الصيانة والاختبار:
تصميم اللوحة مع مراعاة الصيانة يُسهّل الوصول إلى المكونات الحرجة للاختبار والإصلاح، وهو أمر حيوي للتطبيقات المعقدة أو التي تتطلب موثوقية عالية.

تحسين استخدام المساحة:
الترتيب الاستراتيجي يزيد من الاستفادة من المساحة المتاحة، مما يُمكن من تصغير الأجهزة الإلكترونية دون التضحية بالوظائف.

نصائح لترتيب المكونات بكفاءة

  • أولويات المكونات الرئيسية:
    ابدأ بوضع المكونات الرئيسية مثل المعالجات الدقيقة أو الموصلات، حيث غالبًا ما تملي هذه المكونات تصميم باقي اللوحة.

  • تجميع المكونات المرتبطة:
    اجمع المكونات حسب الوظيفة (مثل الدوائر التناظرية أو المنطق الرقمي) لتبسيط التوصيلات وتقليل المسافات بين مسارات الإشارة.

  • الحفاظ على التناسق في الاتجاه:
    قم بمحاذاة المكونات بشكل موحد لتسهيل الفحص والتجميع. التناسق في الاتجاه يقلل أيضًا من احتمالية الأخطاء أثناء اللحام.

  • تحسين توجيه مسارات الإشارة:
    ضع المكونات بحيث تقلل من طول مسارات الإشارة عالية السرعة. قم بالتخطيط لتوجيه مباشر دون انحناءات أو ثقوب غير ضرورية.

  • مراعاة المكونات الحساسة للحرارة:
    احتفظ بالمكونات الحساسة للحرارة بعيدًا عن الأجهزة ذات القدرة العالية. وفر مساحة كافية أو مبددات حرارية لتحسين تبديد الحرارة.

  • اتباع إرشادات المصنعين:
    التزم بتوصيات تخطيط اللوحة الواردة في المواصفات الفنية للمكونات، خاصةً فيما يتعلق بالوسادات الحرارية والمكثفات الموازية للدارات المتكاملة.

  • الاستعداد للتعديلات التصميمية:
    اترك مساحة لإجراء التعديلات وإضافة المكونات لتجنب الحاجة إلى إعادة تصميم كبيرة.

  • الحفاظ على التباعد:
    تأكد من وجود مسافات كافية بين الوسادات والمسارات المتقابلة، وفقًا لقواعد التصميم، لمنع حدوث دوائر قصيرة أو تفريغ كهربائي.

  • القيود الميكانيكية:
    ضع في الاعتبار التجميع الميكانيكي النهائي، مع تخصيص مناطق للثقوب التركيبية، والموصلات الحافة، والمتطلبات الهيكلية الأخرى.

  • المراجعة والمحاكاة:
    استخدم البرامج لتوقع تأثير وضع المكونات. هذه الممارسة تُساعد في اكتشاف المشكلات المحتملة قبل مرحلة التصنيع.

بتطبيق هذه الاستراتيجيات، يمكن للمصممين تحسين كفاءة تصميم اللوحات الإلكترونية، مما يؤدي إلى دوائر أكثر أداءً مع زيادة في الموثوقية وقابلية التصنيع.

الفصل 6

تقنيات التوصيل لتصميم فعال للوحات الإلكترونية

التوصيل هو مرحلة حاسمة في تصميم اللوحات الإلكترونية (PCBs)، حيث يتم إنشاء الاتصالات بين المكونات عبر شبكة من المسارات. تُعد تقنيات التوصيل الفعالة ضرورية لتحسين الأداء، تقليل الضوضاء، وضمان سلامة الإشارة.

شرح طرق التوصيل المختلفة

التوصيل اليدوي:

  • الوصف: يقوم المصمم بوضع كل مسار يدويًا على اللوحة. توفر هذه الطريقة تحكمًا أكبر في مسارات التوصيل، وهو أمر ضروري للإشارات الحساسة وعالية السرعة.
  • التطبيقات: تُستخدم عندما تكون الدقة مهمة للغاية، مثل تصميمات الترددات الراديوية (RF) أو اللوحات ذات الكثافة العالية.

التوصيل التلقائي (Autorouting):

  • الوصف: تحدد خوارزميات البرامج المسارات المثلى للمسارات تلقائيًا. التوصيل التلقائي سريع ومناسب للتصميمات الأقل تعقيدًا.
  • التطبيقات: مثالي للدوائر البسيطة أو التوصيل المبدئي الذي يُساعد في تحسينه يدويًا لاحقًا.

توصيل الأزواج التفاضلية:

  • الوصف: يتضمن توصيل زوج من الإشارات المتكاملة مع الحفاظ على تباعد وطول متساوي لضمان سلامة الإشارة. يُستخدم لتقليل الضوضاء والتداخل.
  • التطبيقات: ضروري للواجهات عالية السرعة مثل HDMI، USB، والإيثرنت.

مضاهاة الطول (Length Matching):

  • الوصف: يضمن أن المسارات التي تحمل إشارات يجب أن تصل في نفس الوقت إلى وجهتها تكون ذات أطوال متساوية، لتجنب مشكلات التوقيت في الدوائر عالية التردد.
  • التطبيقات: أساسي في أنظمة ناقلات الذاكرة مثل دوائر DDR.

توصيل المعاوقة المضبوطة:

  • الوصف: يضمن أن المسارات لها قيم معاوقة محددة عن طريق التحكم في عرضها، تباعدها عن المسارات الأخرى، وقربها من الطائرات الأرضية.
  • التطبيقات: يُستخدم في خطوط الإشارات عالية التردد والترددات الراديوية (RF).

توصيل الثقوب (Via Stitching):

  • الوصف: يشمل وضع ثقوب متعددة على طول المسار لربط الطائرات الأرضية أو توزيع الأحمال الحرارية، مما يُساعد في تقليل التداخل الكهرومغناطيسي (EMI) وتأثيرات حلقات الأرض.
  • التطبيقات: شائع في اللوحات متعددة الطبقات التي تواجه مخاوف من التداخل الكهرومغناطيسي العالي.

تجنب أخطاء التوصيل الشائعة

  • تجنب الزوايا الحادة:

    • الخطأ: استخدام زوايا حادة (أقل من 90 درجة) في المسارات يمكن أن يؤدي إلى انعكاس الإشارة ومشكلات في التصنيع.
    • الحل: استخدم زوايا بزاوية 45 درجة لضمان تدفق سلس للإشارة.
  • تقليل استخدام الثقوب:

    • الخطأ: الاستخدام المفرط للثقوب يزيد من الحث والمقاومة، مما يؤثر على سلامة الإشارة.
    • الحل: خطط للتوصيل لتقليل عدد الثقوب، خاصة في الخطوط عالية التردد.
  • تجنب المسارات المتوازية:

    • الخطأ: المسارات المتوازية يمكن أن تسبب تداخلًا متبادلًا، خاصة في الدوائر عالية السرعة.
    • الحل: زد التباعد بين المسارات المتوازية أو استخدم الأزواج التفاضلية عند الضرورة.
  • التأريض غير الكافي:

    • الخطأ: التأريض السيئ يمكن أن يؤدي إلى زيادة الضوضاء والتداخل الكهرومغناطيسي.
    • الحل: استخدم طائرات أرضية مستمرة وتأكد من استخدام ثقوب تأريض فعّالة.
  • تجاهل إدارة الحرارة:

    • الخطأ: عدم مراعاة المشكلات الحرارية في التوصيل يمكن أن يؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة.
    • الحل: تأكد من عرض مناسب للمسارات التي تحمل تيارًا عاليًا واستخدم مبددات حرارية للثقوب عند الحاجة.
  • إهمال مضاهاة الطول:

    • الخطأ: أطوال المسارات غير المتساوية يمكن أن تسبب مشاكل في توقيت الإشارات المتزامنة.
    • الحل: استخدم التوصيل المتعرج لمضاهاة الأطوال للأزواج الإشارية الحرجة.
  • تزاحم المسارات:

    • الخطأ: كثرة المسارات في مساحة صغيرة يمكن أن يؤدي إلى صعوبة في اللحام والصيانة.
    • الحل: خطط التصميم لتوزيع المسارات بالتساوي وتأكد من وجود مسافات كافية وفقًا لقواعد التصميم.

من خلال فهم وتنفيذ هذه التقنيات الفعالة للتوصيل، يمكن للمصممين تحسين أداء وموثوقية اللوحات الإلكترونية، وتقليل فرص حدوث مشاكل بعد الإنتاج، وضمان عمل الدوائر بشكل مثالي.

الفصل 7

اعتبارات الطائرات الأرضية وطائرات الطاقة

تعد الطائرات الأرضية وطائرات الطاقة جزءًا لا يتجزأ من تصميم اللوحات الإلكترونية (PCB)، حيث تعمل كركيزة أساسية لتوزيع الطاقة والحفاظ على سلامة الإشارة. يُعد التنفيذ الصحيح لهما أمرًا بالغ الأهمية لتحسين أداء الدائرة وتقليل التداخل الكهرومغناطيسي (EMI).

دور الطائرات الأرضية وطائرات الطاقة

سلامة الإشارة:
تُوفر الطائرات الأرضية مسارًا مستمرًا لعودة الإشارات، مما يُساعد في تقليل مناطق حلقات الإشارة وتقليل الحث، وبالتالي الحفاظ على نقاء الإشارة.

تقليل الضوضاء:
تعمل كل من الطائرات الأرضية وطائرات الطاقة كدرع ضد التداخل الكهرومغناطيسي. يمكن للطائرة الأرضية الصلبة امتصاص وتبديد التداخل الكهرومغناطيسي الناتج عن المكونات المختلفة.

إدارة الحرارة:
تُوزع طائرات الطاقة الحرارة بكفاءة عبر اللوحة، مما يُساعد في إدارة الحرارة من خلال العمل كمشتتات حرارية للمكونات.

استقرار الجهد:
تضمن طائرات الطاقة توزيع الجهد بالتساوي عبر اللوحة، مما يمنع انخفاض الجهد ويضمن توصيل طاقة مستقر للمكونات.

تبسيط التوصيل:
من خلال تخصيص طبقات للطاقة والأرض، يصبح توجيه الإشارات أكثر سهولة، مما يقلل من تعقيد التصميم ويحسن قابلية التصنيع.

كيفية استخدام الطائرات الأرضية وطائرات الطاقة بشكل فعّال

  • استخدام طبقات مخصصة:
    بالنسبة للوحات متعددة الطبقات، خصص طبقات كاملة كطائرات أرضية وطائرات طاقة صلبة. هذا الفصل يُبسط إدارة الطبقات ويحسن الأداء.

  • تقليل الفجوات:
    تجنب تقسيم الطائرات الأرضية دون داعٍ. الفجوات يمكن أن تقطع مسارات العودة وتزيد من حلقات الحث، مما قد يُضعف جودة الإشارة ويزيد من التداخل الكهرومغناطيسي.

  • توصيل الثقوب بشكل فعّال:
    استخدم تقنية توصيل الثقوب لربط الطائرات الأرضية والطاقة عبر طبقات متعددة. تساعد هذه التقنية في الحفاظ على جهد متساوٍ وتقليل الحث.

  • تحسين شكل وحجم الطائرات:
    تأكد من أن طائرات الطاقة والأرض واسعة بما يكفي لتحمل أحمال التيار المتوقعة. الحجم المناسب يمنع ارتفاع درجة الحرارة ويضمن مسارات ذات معاوقة منخفضة.

  • وضع المكثفات الموازية بشكل صحيح:
    ضع المكثفات الموازية بالقرب من أطراف الطاقة للدارات المتكاملة، وربطها مباشرة بطائرات الطاقة والأرض. تساعد هذه الطريقة في تصفية ضوضاء الطاقة وتثبيت إمدادات الجهد.

  • عزل الأرضي التناظري والرقمي:
    إذا كانت هناك مكونات تناظرية ورقمية، استخدم طائرات أرضية منفصلة لتجنب تأثير ضوضاء الإشارات الرقمية على الإشارات التناظرية الحساسة. اربطها في نقطة واحدة لتجنب حلقات الأرض.

  • تقسيم الطائرة الأرضية بحذر:
    إذا كان التقسيم ضروريًا (مثل مجالات الطاقة المختلفة)، تأكد من أن التقسيمات محددة جيدًا وأن مسارات العودة تعبرها بعناية.

  • الفحوصات والمحاكاة المنتظمة:
    استخدم أدوات المحاكاة للتحقق من سلامة وأداء الطائرات الأرضية والطاقة. تساعد الأدوات في تحديد نقاط الضعف أو مشكلات التداخل المحتملة.

من خلال فهم وتصميم الطائرات الأرضية والطاقة بعناية، يمكن تحسين أداء وموثوقية اللوحات الإلكترونية بشكل كبير. يضمن هذا النهج سلامة الإشارة، يقلل من مخاطر التداخل الكهرومغناطيسي، ويعزز استقرار الدائرة بشكل عام.

الفصل 8

إدارة الحرارة في تصميم اللوحات الإلكترونية

تُعد إدارة الحرارة الفعّالة أمرًا ضروريًا في تصميم اللوحات الإلكترونية (PCBs) لضمان عمل اللوحة بكفاءة وموثوقية، خاصة في التطبيقات ذات القدرة العالية. فهم كيفية إدارة الحرارة يمكن أن يمنع ارتفاع درجة الحرارة، يُحسن الأداء، ويطيل عمر المكونات الإلكترونية.

فهم إدارة الحرارة

أهمية إدارة الحرارة:
مع تصغير الأجهزة الإلكترونية، يزداد كثافة المكونات على اللوحات الإلكترونية، مما يؤدي إلى زيادة استهلاك الطاقة وتوليد الحرارة. تضمن إدارة الحرارة الفعّالة تبديد هذه الحرارة بشكل صحيح لتجنب تلف المكونات.

مصادر الحرارة في اللوحات الإلكترونية:
تُنتج الحرارة بشكل أساسي من المكونات القوية مثل المعالجات، الترانزستورات، ومصابيح LED. يمكن أن يؤدي سوء إدارة الحرارة إلى إجهاد حراري يؤثر على السلامة الفيزيائية وأداء اللوحة.

تأثير سوء إدارة الحرارة:
بدون تبديد فعال للحرارة، قد تتجاوز المكونات درجات حرارتها التشغيلية القصوى، مما يؤدي إلى مشاكل مثل الانهيار الحراري، انخفاض الكفاءة، وفشل المكونات.

تقنيات لتحسين تبديد الحرارة في اللوحات الإلكترونية

  • استخدام الثقوب الحرارية (Thermal Vias):
    قم بإدخال ثقوب حرارية في المناطق ذات التوليد الحراري العالي لنقل الحرارة من الطبقة العليا إلى الطبقات الداخلية أو الجانب الآخر من اللوحة، مما يزيد من مساحة تبديد الحرارة.

  • صب النحاس والمبددات الحرارية (Copper Pours and Heatsinks):
    استخدم صب النحاس على اللوحة لتوزيع الحرارة بشكل متساوٍ. للمكونات الحرجة، قم بتوصيل المبددات الحرارية لإزالة الحرارة بسرعة من السطح.

  • وضع المكونات بشكل مثالي:
    ضع المكونات التي تولد حرارة كبيرة في مناطق ذات تدفق هواء جيد. تجنب تجميع المكونات الساخنة معًا إلا إذا تم استخدام وسائل تبريد فعّالة.

  • استخدام اللوحات متعددة الطبقات:
    استخدم تصميمات متعددة الطبقات لدمج موزعات الحرارة الداخلية، مما يوزع الحرارة بكفاءة عبر الطبقات المختلفة.

  • وسادات حرارية وعوازل (Thermal Pads and Insulators):
    استخدم مواد واجهة حرارية مثل الوسادات الحرارية لتحسين توصيل الحرارة من المكونات إلى المبددات الحرارية أو طبقات اللوحة.

  • اختيار مواد اللوحة المناسبة:
    اختر مواد ركيزة للوحة ذات توصيل حراري عالٍ. يمكن أن تحسن المواد مثل لوحات القاعدة المعدنية أو الركائز الخزفية من تبديد الحرارة.

  • دمج المراوح وأنظمة التبريد القسري:
    للتطبيقات ذات القدرة العالية، ضع في الاعتبار استخدام حلول تبريد نشطة مثل المراوح لتحسين تدفق الهواء عبر اللوحة.

  • استخدام أدوات المحاكاة الحرارية:
    استخدم برامج تحليل حراري خلال مرحلة التصميم لتوقع توزيع الحرارة وتحديد النقاط الساخنة. يتيح ذلك إجراء تعديلات في التصميم أو استراتيجية التبريد قبل التصنيع.

من خلال تنفيذ هذه التقنيات، يمكن للمصممين التعامل بفعالية مع التحديات الحرارية في تصميم اللوحات الإلكترونية. يضمن ذلك ليس فقط الموثوقية التشغيلية ولكن أيضًا تحسين أداء وطول عمر الأجهزة الإلكترونية.

PCB

الفصل 9

اختبار وتصحيح تصميم اللوحات الإلكترونية

تقنيات لاختبار تصميم اللوحات الإلكترونية قبل الإنتاج الكامل

قبل أن تنتقل تصميماتك إلى مرحلة الإنتاج الكامل، من الضروري اختبار وتصحيح التصميم بعناية لضمان توافقه مع جميع المواصفات وأداء وظائفه بشكل صحيح. إليك بعض التقنيات الفعّالة التي يجب مراعاتها:

  • الاختبار الكهربائي:
    يشمل استخدام معدات اختبار آلية للتحقق من الدوائر القصيرة، الدوائر المفتوحة، وقيم المقاومة الصحيحة عبر اللوحة. هذا النوع من الاختبار ضروري لتأكيد صحة التوصيلات الكهربائية وعملها كما هو مصمم.

  • الاختبار الوظيفي:
    قم بمحاكاة الظروف الواقعية التي ستعمل اللوحة تحتها للتأكد من تفاعل جميع المكونات بشكل صحيح وأداء اللوحة لوظيفتها المقصودة.

  • الاختبار داخل الدائرة (ICT):
    يتضمن اختبار المكونات على اللوحة باستخدام تجهيزات ومعدات خاصة لقياسات مباشرة. يساعد هذا النوع من الاختبارات على تحديد الأعطال في المكونات وضمان أن كل جزء يعمل بشكل صحيح داخل الدائرة.

المشكلات الشائعة أثناء اختبار اللوحات الإلكترونية وكيفية حلها

خلال اختبار تصاميم اللوحات الإلكترونية، قد تواجه بعض المشكلات الشائعة. إليك كيفية التعامل معها:

  • مشكلات سلامة الإشارة:
    مثل التداخلات، الضوضاء، والتشويش. يمكن التخفيف منها عن طريق إعادة تصميم اللوحة لزيادة التباعد بين المسارات، تحسين التأريض، أو استخدام تقنيات التظليل.

  • مشكلات توزيع الطاقة:
    قد تحدث انخفاضات في الجهد أو عدم استقرار في الطاقة. حل هذه المشكلات قد يتطلب إضافة طائرات طاقة إضافية، تحسين إزالة التداخل، أو إعادة تصميم شبكة توزيع الطاقة.

  • أعطال المكونات:
    المكونات المعيبة أو التي تم تركيبها بشكل غير صحيح قد تؤدي إلى فشل الدائرة. يمكن حل هذه المشكلات عن طريق استبدال المكونات والتأكد من إجراءات التركيب خلال مرحلة التجميع.

أدوات فعّالة لتصحيح أخطاء تصميم اللوحات الإلكترونية

الأدوات الفعّالة لتصحيح الأخطاء ضرورية لتحديد وحل المشكلات في تصاميم اللوحات الإلكترونية. إليك بعض الأدوات الأساسية التي تُسهل عملية التصحيح:

  • أجهزة الأوسيلوسكوب:
    استخدم الأوسيلوسكوب لمراقبة الإشارات الكهربائية داخل الدائرة بشكل مرئي. هذه الأداة لا غنى عنها لتتبع مشاكل سلامة الإشارة ومشكلات التوقيت.

  • أجهزة القياس المتعددة (Multimeters):
    أساسية لقياس الجهد، التيار، والمقاومة، تساعد أجهزة القياس المتعددة في التأكد من أن كل جزء من اللوحة يعمل ضمن المعايير المتوقعة.

  • محللات المنطق (Logic Analyzers):
    للدوائر الرقمية الأكثر تعقيدًا، يمكن استخدام محللات المنطق لالتقاط وعرض الإشارات الرقمية على اللوحة، مما يساعد في تتبع المشكلات في تدفقات البيانات الرقمية والواجهات.

  • كاميرات حرارية:
    تُستخدم لتحديد النقاط الساخنة على اللوحة بشكل مرئي، مما يشير إلى المناطق التي قد تتعرض المكونات فيها لارتفاع درجة الحرارة أو حيث قد يكون هناك تيار مفرط.

من خلال استخدام هذه التقنيات والأدوات، يمكن للمصممين ضمان أن تصميمات اللوحات الإلكترونية ليست فقط محسّنة من حيث الأداء، ولكنها أيضًا متينة بما يكفي لتحمل تطبيقاتها المقصودة. هذه المقاربة الدقيقة للاختبار والتصحيح لا تُحسن فقط من موثوقية المنتج النهائي، بل تُسهل أيضًا الانتقال من النماذج الأولية إلى الإنتاج، مما يوفر الوقت والموارد على المدى الطويل.

الفصل 10

اتجاهات مستقبلية في تصميم اللوحات الإلكترونية

مع التطور السريع للتكنولوجيا، يستمر مجال تصميم اللوحات الإلكترونية (PCB) في التقدم لتلبية متطلبات الأداء، التصغير، والوظائف الجديدة. متابعة الاتجاهات الناشئة يساعد المهندسين والمصممين على توقع التحديات المستقبلية والابتكار وفقًا لذلك.

التقنيات الناشئة في تصميم اللوحات الإلكترونية

الإلكترونيات المرنة والقابلة للتمدد:
تتيح اللوحات الإلكترونية المرنة المصنوعة من مواد مثل البولياميد الانحناء والالتواء دون التأثير على وظيفتها. الإلكترونيات القابلة للتمدد هي الخطوة التالية، مما يتيح التكامل مع التكنولوجيا القابلة للارتداء والأجهزة الطبية.

المكونات المدمجة:
دمج المكونات السلبية (مثل المقاومات والمكثفات) والنشطة (مثل الدوائر المتكاملة) داخل طبقات اللوحة يمكن أن يوفر المساحة، يُحسن الأداء الكهربائي، ويعزز القوة الميكانيكية.

اللوحات ذات الاتصال عالي الكثافة (HDI):
مع تصغير الأجهزة، تدعم لوحات HDI كثافة مكونات أعلى وتحسين التوصيل، وهو أمر حيوي للأجهزة الحديثة.

الطباعة ثلاثية الأبعاد والتصنيع الإضافي:
يتيح التصنيع الإضافي إنشاء هياكل ثلاثية الأبعاد معقدة داخل اللوحة الإلكترونية، مما يوفر إمكانيات جديدة للتصغير وتصميم الدوائر متعددة الطبقات التي كانت غير ممكنة من قبل.

المواد المتقدمة:
توفر مواد الركيزة الجديدة، مثل السيراميك أو المركبات المتقدمة، خصائص حرارية وكهربائية فائقة، مما يتيح أداءً أفضل في التطبيقات عالية التردد والطاقة.

توقعات للابتكارات المستقبلية في تصميم اللوحات الإلكترونية

التكامل مع إنترنت الأشياء (IoT) والذكاء الاصطناعي (AI):
من المرجح أن تدمج اللوحات الإلكترونية المستقبلية المزيد من أجهزة إنترنت الأشياء وخوارزميات الذكاء الاصطناعي، مع تضمين أجهزة استشعار وقدرات ذكية مباشرة على اللوحة لتعزيز الاتصال وقوة المعالجة.

زيادة استخدام التعلم الآلي:
يمكن أن تعمل خوارزميات التعلم الآلي على تحسين عمليات تصميم اللوحات الإلكترونية، بدءًا من وضع المكونات وحتى التوصيل، من خلال التنبؤ بالمشكلات واقتراح التكوينات المثلى تلقائيًا.

تركيز أكبر على الاستدامة:
مع تزايد الاهتمام البيئي، ستعطي اللوحات الإلكترونية المستقبلية الأولوية للمواد الصديقة للبيئة وعمليات التصنيع المستدامة، بما في ذلك إمكانية إعادة التدوير وتقليل النفايات.

التكامل مع الحوسبة الكمومية:
مع تطور الحوسبة الكمومية، ستحتاج اللوحات الإلكترونية إلى تلبية متطلبات فريدة، مثل البيئات المبردة وسلامة الإشارة الدقيقة للبتات الكمومية.

لوحات إلكترونية قابلة للتحلل وصديقة للبيئة:
قد يؤدي البحث في الركائز القابلة للتحلل إلى لوحات إلكترونية تتحلل بعد انتهاء عمرها الافتراضي، مما يقلل من النفايات الإلكترونية ويُسهل التخلص منها.

تطوير اللوحات متعددة الوظائف:
ستصبح اللوحات الإلكترونية أكثر تنوعًا، قادرة على أداء وظائف متعددة وتضمين مكونات مثل الهوائيات ووحدات الاتصال اللاسلكي مباشرةً على اللوحة.

الواقع المعزز (AR) في التصميم:
يمكن أن يُحدث الواقع المعزز ثورة في تصميم اللوحات الإلكترونية من خلال توفير تصور وتلاعب في الوقت الفعلي للتصميمات في مساحة ثلاثية الأبعاد، مما يؤدي إلى عمليات تصميم أكثر سهولة وخالية من الأخطاء.

حلول محسّنة لإدارة الحرارة:
ستعالج الابتكارات في إدارة الحرارة التحديات التي تفرضها الكثافات العالية للطاقة باستخدام مواد متغيرة الطور وتقنيات التبريد السائل المدمجة مباشرة مع اللوحات الإلكترونية.

من خلال استكشاف هذه التقنيات الناشئة والاتجاهات المستقبلية، يمكن لمصممي اللوحات الإلكترونية البقاء في الطليعة، مما يضمن أن تصميماتهم ليست فقط متينة وموثوقة، ولكنها أيضًا مبتكرة ومتوافقة مع احتياجات السوق المستقبلية.

Inspection of SMDs
تواصل معنا

أين نحن؟

عنوان المصنع

الحديقة الصناعية، رقم 438 شارع دونغ هوان، رقم 438، شاجينغ دونغ هوان، منطقة باوان، شنتشن، قوانغدونغ، الصين

عنوان المكتب الرئيسي

الطابق 4، مبنى زهيهوي الإبداعي، رقم 2005 شارع شيهوان، شاجينغ، منطقة باوان، شنتشن، الصين

عنوان مكتب هونغ كونغ

الغرفة A1-13، الطابق 3، مركز يي ليم الصناعي، 2-28 شارع كواي لوك، كواي تشونغ، هونغ كونغ

دعم عبر البريد الإلكتروني

service@southelectronicpcb.com

لنبدأ الحديث

الهاتف: +86 400 878 3488

أرسل لنا رسالة

كلما كانت التفاصيل أكثر دقة، كلما تمكنا من المضي قدمًا إلى الخطوة التالية أسرع.

Get in touch

Where Are We?

Factory Address

Industrial Park, No. 438, Shajing Donghuan Road, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong, China

Head Office Address

Floor 4, Zhihui Creative Building, No.2005 Xihuan Road, Shajing, Baoan District, Shenzhen, China

HK Office Address

ROOM A1-13,FLOOR 3,YEE LIM INDUSTRIAL CENTRE 2-28 KWAI LOK STREET, KWAI CHUNG HK,CHINA

Let's Talk

Phone : +86 400 878 3488

Send Us A Message

The more detailed you fill out, the faster we can move to the next step.

Microchip Removal