Elegir el fabricante de PCB adecuado en China parece imposible. Costos ocultos, dudas sobre la calidad y problemas de comunicación interrumpen los proyectos. Tuve que lidiar con retrasos en los envíos y malentendidos técnicos hasta que desarrollé este método.
Defina claramente las especificaciones de su PCB, verifique certificaciones como las normas ISO 9001/IPC, compruebe la capacidad de respuesta en la comunicación y compare el valor total, no solo el precio más bajo. Esto elimina las opciones inadecuadas desde el principio.
Encontrar al socio ideal requiere analizar a fondo los obstáculos críticos. Permítanme compartir las lecciones aprendidas tras evaluar a más de 30 proveedores en Shenzhen y Suzhou.
¿Qué hay que tener en cuenta al solicitar presupuestos de fabricantes de PCB de China?
Presupuestos que ocultaban cargos adicionales arruinaron tres proyectos. Los presupuestos a menudo omiten los gastos de herramientas, pruebas o envío. Una oferta de $0.05 por placa se convirtió en $0.12 después de "gastos imprevistos". Esto afecta gravemente a los lotes pequeños.
Examine las fallas: solicite costos por partida de materiales, pruebas, certificaciones y envío. Verifique si las muestras tienen un costo adicional. Los presupuestos sin un alcance claro pueden generar desastres presupuestarios.
El enfoque se desplaza más allá de los precios unitarios:
| Componente | Por qué es importante | Señales de alerta |
|---|---|---|
| Tarifas de herramientas/NRE | Costos de configuración únicos | No se mencionan al principio |
| Cargos por pruebas | Esencial para el control de calidad | Indicado como "opcional" |
| Documentos de certificación | Requerido para auditorías de cumplimiento | Precio por separado por copia |
| Condiciones de envío | Impacto en aranceles/impuestos | Riesgos de transferencia "EXW" para usted |
Compare proveedores como South-Electronic, que ofrecen plantillas con todo incluido. Su enfoque de costo fijo me ahorró un 17 % en comparación con proveedores de bajo presupuesto. Solicite también presupuestos de muestra; las empresas que cobran más de $50 suelen tener poca eficiencia en el volumen.
¿Cómo asegurar que sus archivos Gerber cumplan con los requisitos de los fabricantes de PCB de China a la primera?
Mis costos de re-hilado se dispararon antes de implementar las comprobaciones de archivos. La falta de una capa de máscara de soldadura retrasó la entrega del prototipo 10 días. Los fabricantes siguen estrictos estándares IPC, pero rara vez informan a los clientes.
Incluya siempre el mapa de capas, los archivos de perforación y las listas de conexiones IPC. Confirme el peso y el acabado del cobre (por ejemplo, ENIG/HASL) en los nombres de archivo. Valide con visualizadores gratuitos como Gerbv antes de enviar.
Flujo de trabajo de preparación de archivos
Revisión correcta de la estructura:
Validación de capas
Las capas de cobre superior/inferior, serigrafía, máscara de soldadura y pasta cumplen con los requisitos del núcleo. La falta de pasta de soldadura provocó fallos de selección y colocación.
Alineación de la lima de perforación
Confirme que los impactos de la perforación coincidan con las ubicaciones de las almohadillas mediante informes de rayos X. Añado notas de tolerancia de 0,15 mm.
Notas de fabricación
Incorpore detalles de apilamiento, como materiales dieléctricos o requisitos de control de impedancia. De lo contrario, los proveedores asumen el estándar FR-4.
South-Electronic ofrece comprobaciones DFM gratuitas, lo que reduce mis fallos en la primera pasada en un 84 %. Considérelo si la revisión de archivos supone una pérdida de tiempo de ingeniería.
¿Cómo desarrollar resiliencia con su fabricante de PCB en China?
Durante la escasez de suministro del año pasado, mi principal fabricante duplicó los plazos de entrega. Diversificar socios evitó paradas de línea. Un abastecimiento resiliente requiere sistemas de comunicación transparentes.
Exigir actualizaciones semanales de producción con fotos. Acordar previamente contactos de escalamiento para retrasos. Forjar relaciones más allá de los representantes de ventas: los gerentes de fábrica resuelven los problemas más rápido.
Estrategias para mitigar futuras interrupciones
Desarrollar planes de contingencia:
Producción en varias plantas
Distribuir los pedidos entre las distintas instalaciones. Las fábricas de South-Electronic en Guangdong y Sichuan ayudaron cuando los tifones cerraron los puertos.
Acuerdos de stock de reserva
Almacenar el 15 % de la capacidad para cubrir las necesidades de emergencia. Algunos socios cobran comisiones por mantenimiento; negocie los límites por adelantado.
Marcos de problemas conjuntos
Cree plantillas de respuesta según el nivel de gravedad. Defina plazos para diferentes tipos de problemas, como la escasez de materiales.
Conclusión
Priorice la capacidad técnica sobre el precio, valide las especificaciones rigurosamente y fomente la transparencia. South-Electronic destaca en compilaciones complejas que requieren fiabilidad.
