Muchos colegas que trabajan en fábricas de ensamblaje de sistemas PCBA back-end aún tienen dudas sobre el "oro duro", el "oro blando" y el "oro flash" en las placas de circuito impreso. Algunos aún piensan que el oro electrolítico es definitivamente oro duro. ¿Y que el oro químico es definitivamente oro blando? De hecho, esta clasificación es solo parcialmente correcta.
A continuación, intentaré explicar las diferencias y características del oro duro, el oro blando y el oro flash de forma sencilla.
¿Qué es el oro electrolítico?
El oro electrolítico se puede dividir en oro duro y oro blando. Dado que el oro electrolítico es en realidad una aleación de galvanoplastia (es decir, se recubre con Au y otros metales), es más duro y adecuado para lugares sometidos a fuerza y fricción. En la industria electrónica, se utiliza generalmente como punto de contacto del borde de la placa de circuito impreso (comúnmente conocido como "dedo dorado", como se muestra en la primera imagen). El oro blando se utiliza generalmente para el cable de aluminio en COB (Chip On Board) o en la superficie de contacto de los botones de los teléfonos móviles. Recientemente, se ha utilizado ampliamente en las caras frontal y posterior de los soportes BGA.
El propósito de la galvanoplastia es básicamente galvanizar oro sobre la capa de cobre de la placa de circuito. Sin embargo, si el oro y el cobre entran en contacto directo, se produce una reacción física de migración y difusión de electrones (relacionada con la diferencia de potencial). Por lo tanto, primero se debe galvanizar una capa de níquel como barrera y, a continuación, se galvaniza oro sobre el níquel. Por lo tanto, lo que generalmente llamamos galvanoplastia de oro debería llamarse en realidad "galvanoplastia de níquel-oro".
¿Cuál es la diferencia entre el oro duro y el oro blando?
La diferencia entre el oro duro y el oro blando radica en la composición de la capa de oro que se galvaniza al final. Al galvanizar oro, se puede optar por galvanizar oro puro o aleación. Debido a que el oro puro es más blando, también se le llama "oro blando". Dado que el oro puede formar una buena aleación con el aluminio, el COB requiere específicamente el grosor de esta capa de oro puro al perforar el alambre de aluminio.
Además, si se opta por galvanizar una aleación de oro-níquel o de oro-cobalto, dado que esta aleación es más dura que el oro puro, también se le llama "oro duro".
Procedimientos de galvanoplastia de oro blando y oro duro:
- Oro blando: decapado → galvanoplastia de níquel → galvanoplastia de oro puro
- Oro duro: decapado → galvanoplastia de níquel → predorado (oro flash) → galvanoplastia de aleación de oro-níquel o de oro-cobalto
¿Qué es el oro por inmersión en níquel químico?
El término «oro por inmersión en níquel químico» se utiliza principalmente para referirse al método de tratamiento superficial de ENIG (oro por inmersión en níquel químico). Su ventaja es que permite unir níquel y oro a la capa de cobre sin el complejo proceso de galvanoplastia, y su superficie es más lisa que la del oro galvanizado, lo cual es especialmente importante para piezas y componentes electrónicos cada vez más pequeños que requieren una alta planitud (paso fino).
Dado que ENIG utiliza reemplazo químico para producir el efecto de la capa superficial de oro, el espesor máximo de su capa de oro no puede alcanzar, en principio, el mismo espesor que el del oro galvanizado, y el contenido de oro disminuye a medida que se avanza hacia la capa inferior.
Al ser un proceso de desplazamiento, la capa de oro de ENIG es "oro puro", por lo que a menudo se clasifica como un tipo de "oro blando". Algunos también lo utilizan como tratamiento de superficie para cables de aluminio COB, pero el espesor de la capa de oro debe ser de al menos 3 a 5 micropulgadas (μ"). Generalmente, es difícil lograr un espesor superior a 5 μ". Una capa de oro demasiado delgada afectará la adhesión del cable de aluminio. El oro electrolítico general puede alcanzar fácilmente un espesor de más de 15 micropulgadas (μ"), pero el precio también aumenta con el espesor de la capa de oro.
¿Qué es el Oro Flash?
La palabra "Oro Flash" proviene del inglés "Flash", que significa chapado rápido en oro. De hecho, es el proceso de "pre-dorado" de la galvanoplastia de oro duro. Como se mencionó anteriormente, el proceso de "galvanoplastia de níquel-oro" utiliza una corriente mayor y un tanque de líquido con mayor contenido de oro para formar primero una capa de oro más densa pero más delgada sobre la superficie de la capa de níquel, lo que facilita la galvanoplastia posterior de la aleación de oro, níquel u oro-cobalto. Algunos consideran que esto también puede producir PCB chapadas en oro. El precio es bajo y el tiempo se acorta, por lo que algunos venden estas PCB "Flash Gold".
Dado que el "Flash Gold" no requiere el posterior proceso de galvanoplastia, su coste es mucho menor que el del oro galvanizado. Sin embargo, debido a que su capa de "oro" es muy fina, generalmente no puede cubrir eficazmente toda la capa de níquel bajo la capa de oro, lo que facilita la oxidación de la placa de circuito impreso tras un almacenamiento prolongado, lo que a su vez afecta a su soldabilidad.
Conclusión
Entre los numerosos métodos actuales de tratamiento de superficies de placas de circuito impreso, el coste del níquel-oro galvanizado es relativamente alto en comparación con otros métodos (como ENIG y OSP). Dado el elevado precio actual del oro, rara vez se utiliza, a menos que existan usos especiales, como el tratamiento de superficies de contactos de conectores y la necesidad de componentes de contacto deslizantes (como los dedos de oro). Sin embargo, en cuanto a la tecnología actual de tratamiento de superficies de placas de circuito impreso, el recubrimiento de níquel-oro electrolítico presenta una excelente capacidad antifricción y antioxidante, inigualables.
South-Electronic ha desarrollado intensivamente procesos de oro duro, oro blando y ENIG: el oro duro es resistente al desgaste y adecuado para entornos de fricción de alta frecuencia, como los dedos de oro; el oro blando es un chapado de oro puro que garantiza la resistencia de la unión de los cables de aluminio COB; y el ENIG tiene una superficie lisa y satisface las necesidades de componentes de paso fino. A diferencia del riesgo de oxidación del oro flash barato, South-Electronic controla estrictamente el espesor y la integridad del chapado de níquel-oro, considerando la durabilidad y la rentabilidad. Desde conectores de alta fiabilidad hasta portadores BGA de precisión, ofrecemos soluciones personalizadas para garantizar la estabilidad a largo plazo de productos con una sólida tecnología. ¡Colabore ahora para garantizar calidad y eficiencia!
