Capacidad del Proceso de Manufactura

Estándares de Fabricación de PCB y Producción de PCBA Llave en Mano

Producción de Alta Mezcla

Prototipo a producción en masa con control de proceso estable.

Sistema Certificado

Gestión de calidad basada en ISO con documentación controlada.

Plena Trazabilidad

Control de lotes, registros de inspección y seguimiento completo de producción.

Capacidad de Fabricación de PCB

Capacidades de fabricación en tecnologías PCB rígidas, flexibles e híbridas.

PCB Rígido

  • 1–64 Capas
  • FR-4 / Alta-TG / Rogers
  • Trazado/Espacio Mínimo: 3/3 mil
  • Grosor: 0.2–6.0 mm

PCB Flexible

  • 1–8 Capas
  • Material de Poliamida
  • Flexión Dinámica & Estática
  • Grosor: 0.1–0.6 mm

PCB Rígido-Flexible

  • 1–20 Capas
  • Construcción Híbrida
  • Impedancia Controlada
  • Diseño de Alta Fiabilidad

Capacidad de Ensamblaje de PCBA

Capacidades de SMT, THT y pruebas para producción de PCBA llave en mano confiable.

Ensamblaje SMT

  • Paquete: 0201 / QFN / BGA
  • Precisión de Colocación: ±0.03 mm
  • Plantilla / Refusión / Perfilado
  • Inspección en línea SPI + AOI

THT y Tecnología Mixta

  • DIP / Soldadura Manual / Soldadura Selectiva
  • Conectores de orificio pasante & partes de potencia
  • Soporte de ensamblaje mixto SMT + THT
  • Capacidad de retrabajo y reparación

Pruebas y Calidad

  • AOI: 100%
  • Rayos X para BGA / QFN (según sea requerido)
  • Prueba Funcional / Envejecimiento (bajo solicitud)
  • Plena trazabilidad y registros QC

Resumen del Flujo de Proceso

Flujo de producción estándar para fabricación de PCB y ensamblaje de PCBA llave en mano.

Fabricación de PCB

  1. Revisión DFM & Ingeniería
  2. Preparación de Material
  3. Imagen/Grabado de Capas Internas
  4. Laminación
  5. Perforación
  6. Recubrimiento
  7. Imagen/Grabado de Capas Externas
  8. Máscara de Soldadura
  9. Acabado Superficial
  10. Serigrafía
  11. Prueba Eléctrica
  12. Inspección Final & Empaque

PCBA Llave en Mano

  1. Verificación de BOM & Abastecimiento
  2. Inspección de Entrada IQC
  3. Impresión de Plantilla & Pasta de Soldadura
  4. Colocación
  5. Soldadura por Refusión
  6. Inspección SPI / AOI
  7. THT / Soldadura Manual (si es necesario)
  8. Rayos X (BGA/QFN, si es necesario)
  9. Prueba Funcional (bajo solicitud)
  10. QC Final & Empaque
  11. Envío
Nota: Los pasos pueden variar según la tecnología del producto (HDI, control de impedancia, rígido-flexible, etc.). Registros completos de trazabilidad disponibles bajo solicitud.

Soporte de Ingeniería & Control DFM

Revisión previa a la producción y control de procesos para garantizar la fabricabilidad y producción en masa estable.

Revisión DFM

  • Validación de Gerber / apilado de PCB
  • Verificación de impedancia y estructura de capas
  • Verificación de trazado/espacio mínimo
  • Retroalimentación de puntos de riesgo antes de la producción

Control de BOM & Abastecimiento

  • Abastecimiento a través de canal de proveedores aprobados
  • Confirmación de partes alternativas
  • Trazabilidad de lote / código de fecha
  • Registros de inspección IQC

Monitoreo de Producción

  • Control de parámetros de proceso
  • Puntos de inspección en línea
  • Control de cambios de ingeniería (ECO)
  • Informe de calidad bajo solicitud

Especificaciones Técnicas – Fabricación de PCB

Parámetros detallados de fabricación y capacidad de materiales.

Especificaciones Técnicas – Ensamblaje de PCBA

Precisión de SMT, estándares de inspección y límites de ensamblaje.

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