¿Qué es el Reculado de PCB?
El reculido es un aspecto fundamental en la fabricación de placas de circuito impreso (PCBs) multicapa. Es el proceso de eliminar el cobre o resina extra de las capas internas de la placa, especialmente alrededor de los agujeros perforados. Esto asegura que las capas se conecten eléctricamente, lo que mejora el funcionamiento y la durabilidad de la PCB en diferentes aplicaciones.
¿Por qué es importante el Reculado de PCB?
Cuando se perforan agujeros en PCBs multicapa, los residuos y la resina pueden introducirse en ellos, lo que puede arruinar las conexiones eléctricas entre las capas. El reculido elimina esos residuos, permitiendo que la electricidad fluya entre las capas como debería. Es importante para aplicaciones de alto rendimiento como aviones, militar y dispositivos médicos.
Cómo funciona el proceso de Reculado de PCB
Paso 1: Perforación de Vías
Al fabricar una PCB multicapa, es necesario perforar agujeros para conectar las diferentes capas. Pero a veces, la resina se introduce en los agujeros alterando la conexión entre las capas de cobre.
Paso 2: Eliminación de Resina
Es necesario eliminar la resina que se adhiere a los lados de los agujeros cuando se perforan. Esto es importante para que las capas de cobre dentro de la PCB puedan conectarse entre sí y establecer una buena conexión eléctrica. Se pueden limpiar los agujeros de diferentes maneras, como usando químicos o plasma. Cada método tiene sus ventajas y desventajas, dependiendo de la dificultad de fabricar la PCB.
Paso 3: Exposición al Cobre y Conectividad
Después de limpiar los agujeros, las capas de cobre dentro de los agujeros están listas para conectarse. Esto facilita la conexión de las capas y mejora la conexión eléctrica entre ellas. Si se está fabricando una PCB que debe ser de alta calidad, como para aviones o el sector militar, se debe asegurar que el cobre se conecte en tres puntos.
Técnicas Utilizadas en el Reculado de PCB
- Grabado Químico
El grabado químico involucra el uso de soluciones químicas como el permanganato de potasio para disolver la resina y exponer las capas de cobre. Aunque este método es efectivo, requiere un manejo cuidadoso de productos químicos peligrosos. Aquí hay un ejemplo de cómo funciona el grabado químico:
| Solución Química | Material Objetivo | Tiempo de Proceso | Efectividad |
|---|---|---|---|
| Permanganato de Potasio | Resina Manchada | 20-30 minutos | Alta |
| Ácido Crómico | Material Orgánico | 15-20 minutos | Moderada |
Ventajas:
- Efectivo para producción a gran escala.
- Adecuado para diseños de PCBs simples.
Desventajas:
- Requiere un manejo cuidadoso de productos químicos.
- Menos preciso en comparación con el grabado con plasma.
- Grabado con Plasma
El grabado con plasma es un método más preciso. Utiliza gas ionizado (plasma) para eliminar la resina sin afectar el material circundante. Funciona excelente en PCBs multicapa complejas con tolerancias ajustadas.
| Gas de Plasma | Material a Grabar | Nivel de Precisión | Aplicaciones |
|---|---|---|---|
| Oxígeno | Material Orgánico | Alta | PCBs Complejas |
| Flúor | Superficie de Cobre | Alta | Alta Fiabilidad |
Ventajas:
- Alta precisión.
- Ideal para diseños complejos de PCBs.
Desventajas:
- Costo más alto.
- Requiere equipo especializado.
Tipos de Reculado de PCB
El reculido de PCBs se puede categorizar en dos tipos principales: reculido positivo y reculido negativo, cada uno con características únicas.
- Reculido Positivo
Con el reculido positivo, las capas de cobre están completamente expuestas en todos los lados del agujero de vía. Esto crea una conexión de tres puntos entre las capas de cobre internas, lo que mejora el rendimiento eléctrico y la fiabilidad. El reculido positivo es ideal para aplicaciones de alta fiabilidad, aunque la naturaleza agresiva de esta técnica puede introducir tensiones en la PCB, potencialmente generando grietas en el cobre.
Características Clave:
- Crea una conexión de cobre de tres puntos.
- Asegura un contacto eléctrico robusto.
Ideal Para:
- PCBs de alta fiabilidad (militar, aeroespacial).
- Reculido Negativo
En cambio, el reculido negativo hunde las capas de cobre del borde del agujero de vía. Este es un enfoque menos agresivo y a menudo se utiliza en aplicaciones menos exigentes donde no se requiere el más alto nivel de fiabilidad.
Características Clave:
- Proceso menos agresivo.
- Menor rendimiento eléctrico en comparación con el reculido positivo.
Ideal Para:
- Electrónica de consumo y aplicaciones de menor fiabilidad.
Comparación entre Reculado y Desbarbado
El reculido y el desbarbado son ambos procesos destinados a limpiar agujeros de vía en PCBs, pero difieren en cómo logran este objetivo.
| Proceso | Método | Propósito | Aplicación |
|---|---|---|---|
| Reculado | Plasma o Químico | Elimina resina y expone cobre | PCBs de alta fiabilidad |
| Desbarbado | Químico (Permanganato) | Elimina solo manchas, no exposición de cobre | Aplicaciones menos críticas |
El reculido es un paso crucial en la fabricación de PCBs multicapa, especialmente para industrias de alta fiabilidad como aeroespacial, defensa y dispositivos médicos. Ya sea utilizando grabado químico o con plasma, el reculido asegura conexiones eléctricas limpias y fuertes entre capas, lo que se traduce en mejor rendimiento y fiabilidad.
