¿Alguna vez te ha costado encontrar componentes en una PCB abarrotada? Las piezas mal colocadas cuestan tiempo y dinero. Imagina que los errores de ensamblaje provocan fallos en el producto. La serigrafía soluciona estos problemas con un etiquetado claro.
La serigrafía para PCB aplica tinta epoxi no conductora a las placas. Etiqueta directamente componentes como resistencias y condensadores. Estas letras blancas facilitan el ensamblaje y la resolución de problemas. Los técnicos ven rápidamente dónde va cada pieza. Los errores se reducen drásticamente durante la fabricación y la reparación.

Conocer los fundamentos de la serigrafía es solo el principio. A continuación, exploraremos los tipos prácticos y las técnicas que permiten a los diseñadores ahorrar dinero a diario.
¿Cuáles son los tipos más comunes de serigrafía para PCB?
¿Cansado de etiquetas de componentes borrosas o ilegibles? Las marcas incorrectas arruinan las placas. Recomiendo elegir el método de impresión adecuado para mayor claridad.
Existen tres métodos principales para la serigrafía en PCB. El método manual sigue siendo el mejor para proyectos sencillos de bricolaje. La impresión por láser (LPI) es ideal para placas densas que requieren precisión. La impresión directa ofrece rapidez para prototipos.

Comprender las opciones de serigrafía
No todos los métodos de serigrafía funcionan igual de bien. Cada uno se adapta a necesidades y presupuestos específicos. Consulte las principales diferencias aquí:
| Método | Resolución | Durabilidad | Ideal para |
|————————-|————|————|———————|
| Serigrafía manual | 0,3 mm | Media | Texto grande, PCB para aficionados |
| Impresión por láser (LPI) | 0,1 mm | Alta | Diseños complejos |
| Impresión directa de leyendas | 0,05 mm | Mediano | Prototipos rápidos |
La serigrafía manual utiliza plantillas físicas. La tinta se aplica con una rasqueta a través de patrones de malla. Este método funciona para trabajos básicos de serigrafía en PCB, tanto en casa como en fábricas. La impresión por láser (LPI) aplica epoxi líquido fotoimprimible. La luz UV endurece las pistas con precisión. Los fabricantes de electrónica eligen LPI para símbolos y códigos de barras diminutos. La impresión directa omite el paso de la fotoimpresión. Rocía marcas de inyección de tinta o láser como una impresora de oficina. Este método es ideal para lotes pequeños con cambios frecuentes.
Priorice la calidad. La impresión manual es suficiente para letras gruesas. Los microcomponentes requieren la resolución de LPI. Verifique siempre la compatibilidad del material de la PCB para serigrafía, ya que la tinta se adhiere de forma diferente a las placas FR4 o de aluminio.
¿Qué reglas de diseño clave se aplican a la serigrafía en PCB?
¿Se pierden los textos pequeños en su placa? Las marcas ilegibles provocan errores de ensamblaje. Siga estas sencillas reglas para evitar problemas.
Mantenga la tinta epoxi alejada de las almohadillas de cobre. Mantenga siempre un tamaño de fuente adecuado. Evite que la tinta de serigrafía se filtre a las áreas de soldadura.

Estándares esenciales para el diseño de serigrafía
Una buena serigrafía en PCB evita problemas de fabricación. Los diseñadores expertos siguen estas directrices:
| Regla | Valor mínimo | Razón crítica |
|—————————–|—————|—————–|
| Grosor de línea | 0,15 mm | Legibilidad |
| Altura de fuente | 1,0 mm | Legibilidad |
| Espacio libre entre pads | 0,2 mm | Control de soldadura |
| Margen del contorno del componente | 0,5 mm | Identificación |
Nunca coloque marcas debajo de los componentes. Los técnicos de servicio necesitan visibilidad durante la depuración. Mantenga el contraste entre los colores de la tinta de serigrafía y la máscara de soldadura: el blanco sobre verde funciona mejor. Mantenga la coherencia de los símbolos de serigrafía en todas las placas. Haga coincidir cuidadosamente los designadores de referencia con los esquemas. La orientación de las letras también es importante. Coloque todo el texto para que se lea de izquierda a derecha cuando las placas se instalen normalmente.
Vigile las áreas de cobertura de tinta. Los bloques sólidos grandes pueden desprenderse o agrietarse. Siga estrictamente las instrucciones de serigrafía de su fabricante de PCB. Ellos conocen las limitaciones de sus impresoras. Unos simples ajustes evitan retrasos en la producción y costes adicionales.
¿Qué afecta a los costes de serigrafía de PCB?
¿Le sorprenden los precios de la serigrafía? Los diseños complejos aumentan los precios rápidamente. Las decisiones inteligentes reducen los gastos sin sacrificar la calidad.
Dos factores principales influyen en los costes: el método de impresión y los detalles del diseño. Las placas sencillas con pocas marcas cuestan menos. La panelización de los diseños reduce considerablemente los costes unitarios.

Factores de coste y estrategias de ahorro
Comprender los precios ayuda a presupuestar eficazmente. Considere estos factores que influyen en el coste:
| Factor | Enfoque de bajo coste | Potencial de ahorro |
|---|---|---|
| Colores | Un solo color | 25-40% |
| Cantidad | Producción en masa | 30-50% |
| Densidad de texto | Etiquetado mínimo | 15-30% |
| Características especiales | Evitar marcas de referencia | 10-20% |
Cada color adicional en la serigrafía duplica los pasos de procesamiento. Siempre que sea posible, utilice epoxi blanco para la serigrafía de PCB. La complejidad del diseño influye en el tiempo: las fuentes pequeñas, con una altura inferior a 0,8 mm, ralentizan las impresoras. Reduzca los identificadores de referencia a los componentes esenciales. Simplifique los símbolos de serigrafía cuando existan alternativas.
La panelización agrupa varias placas, lo que permite compartir los costes de configuración entre varias unidades. Solicite también repuestos junto con la producción principal. Añadir placas posteriormente resulta mucho más caro. Las opciones de serigrafía caseras funcionan para proyectos puntuales con plantillas básicas, pero las cantidades comerciales siempre requieren impresoras industriales para garantizar la durabilidad.
Conclusión
La serigrafía de PCB guía el montaje con claridad y facilita las reparaciones. Elija el tipo de impresión adecuado, siga las reglas de diseño y optimice los costes. Una buena elección de serigrafía mejora cualquier proyecto electrónico.