20240617-151702
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Capacité du Processus de Fabrication

Normes de Fabrication de PCB & Production PCBA Clé en Main

Production à Mélanges Élevés

Du prototype à la production de masse avec un contrôle de processus stable.

Système Certifié

Gestion de la qualité basée sur ISO avec documentation contrôlée.

Traçabilité Complète

Contrôle des lots, registres d'inspection et suivi complet de la production.

Capacité de Fabrication de PCB

Capacités de fabrication pour les technologies PCB rigides, flexibles et hybrides.

PCB Rigide

  • 1–64 Couches
  • FR-4 / Haut-TG / Rogers
  • Min Trace/Espace : 3/3 mil
  • Épaisseur : 0,2–6,0 mm

PCB Flexible

  • 1–8 Couches
  • Matériau Polyimide
  • Flex Dynamique & Statique
  • Épaisseur : 0,1–0,6 mm

PCB Rigide-Flexible

  • 1–20 Couches
  • Construction Hybride
  • Impédance Contrôlée
  • Conception Haute Fiabilité

Capacité de Fabrication de PCB

Capacités de fabrication pour les technologies PCB rigides, flexibles et hybrides.

PCB Rigide

  • 1–64 Couches
  • FR-4 / Haut-TG / Rogers
  • Min Trace/Espace : 3/3 mil
  • Épaisseur : 0,2–6,0 mm

PCB Flexible

  • 1–8 Couches
  • Matériau Polyimide
  • Flex Dynamique & Statique
  • Épaisseur : 0,1–0,6 mm

PCB Rigide-Flexible

  • 1–20 Couches
  • Construction Hybride
  • Impédance Contrôlée
  • Conception Haute Fiabilité

Aperçu du Flux de Processus

Flux de production standard pour la fabrication de PCB et l'assemblage PCBA clé en main.

Fabrication de PCB

  1. Revue DFM & Ingénierie
  2. Préparation des Matériaux
  3. Imagerie / Gravure de Couches Interne
  4. Lamination
  5. Perçage
  6. Placage
  7. Imagerie / Gravure de Couches Externe
  8. Masque de Soudure
  9. Finition de Surface
  10. Sérigraphie
  11. Test Électrique
  12. Inspection Finale & Emballage

PCBA Clé en Main

  1. Vérification BOM & Approvisionnement
  2. Inspection d'Entrée IQC
  3. Pochoir & Impression de Pâte à Souder
  4. Placement Automatique
  5. Brasage par Refusion
  6. Inspection SPI / AOI
  7. THT / Soudure Manuelle (si nécessaire)
  8. Rayons X (BGA/QFN, si nécessaire)
  9. Test Fonctionnel (sur demande)
  10. QC Final & Emballage
  11. Expédition
Note : Les étapes peuvent varier selon la technologie du produit (HDI, contrôle d'impédance, rigide-flex, etc.). Des enregistrements complets de traçabilité sont disponibles sur demande.

Support Ingénierie & Contrôle DFM

Revue préalable à la production et contrôle du processus pour garantir la fabricabilité et une production de masse stable.

Revue DFM

  • Validation Gerber / empilage PCB
  • Vérification de l'impédance & structure des couches
  • Vérification des traces/espaces minimaux
  • Retour d'information sur les points à risque avant production

Contrôle BOM & Approvisionnement

  • Approvisionnement via des canaux de fournisseurs approuvés
  • Confirmation des pièces alternatives
  • Traçabilité des lots / codes date
  • Enregistrements d'inspection IQC

Surveillance de la Production

  • Contrôle des paramètres de processus
  • Points de contrôle d'inspection en ligne
  • Contrôle des changements d'ingénierie (ECO)
  • Rapport de qualité sur demande

Spécifications Techniques – Fabrication de PCB

Paramètres de fabrication détaillés et capacités matérielles.

Cartes PCB Rigides

Capacité du Processus de PCB Rigide

PCB Flexible

Capacité du Processus de PCB Flexible

PCB Rigid-Flex

Capacité du Processus de PCB Rigid-Flex

Spécifications techniques – Assemblage PCBA

Précision SMT, normes d'inspection et limites d'assemblage.
Assemblage PCB

Capacité du processus d'assemblage des PCB

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