Как очистить ПБ после сварки поверхностью?

CONTENTS

Техник поморщился, когда колебания мощности повлияли на недавно припаянную плату. Скryтые остатки флюса создали невидимые проводящие пути - суровое напоминание о том, что очистка после СМТ не является опциональной. Давайте я покажу вам, как избежать этой дорогостоящей ошибки.

Эффективная очистка ПБ после пайки СМТ[^1] удаляет коррозионные остатки флюса, ионные загрязнения и побочные продукты пайки с помощью растворения в растворителе, ультразвукового воздействия или паровой очистки. Правильная очистка предотвращает утечку тока, дендритный рост[^2], и обеспечивает долгосрочную надежность с помощью методов, таких как протирание 99% изопропиловым спиртом или автоматизированные линии.

Хотя базовая очистка может показаться простой, современные компоненты с ультра-тонким шагом и безсвинцовыми припоями требуют точности. Мы разберем скрытые риски, проверенные методы и протоколы хранения, которые отличают рабочие платы от неудачных сборок.

Почему очистка ПБ после пайки СМТ так важна?

Один клиент отправил мне 500 плат IoT, которые не прошли тест на влажность - все потому, что они пропустили окончательную очистку. Виновник? Активированный флюс розина, разъедающий покрытие ENIG.

Неочищенные остатки пайки вызывают электрохимическую миграцию и коррозию во влажной среде, потенциально создавая короткие замыкания. Ионные загрязнения, превышающие 1,56 мкг/см² эквивалент NaCl, рискуют разрушить изоляцию, а органические остатки притягивают влагу и пыль.

Пример коррозии ПБ

Три скрытых опасности неполной очистки

Тип риска Срок симптома Режим отказа Метод предотвращения
Ионное загрязнение 3-12 месяцев Электрохимическая миграция Тестирование ионной хроматографии
Органические остатки 1-6 месяцев Дендритный рост Тестирование растворимости растворителя
Вещество частиц Немедленный Утечка тока Визуальный осмотр после очистки

Ионные остатки от активаторов флюса становятся проводящими мостами во влажной среде, особенно проблематичными в высокоимпедансных цепях. Проект медицинского устройства требовал трех циклов очистки с сапонифицированной водой, чтобы соответствовать стандартам J-STD-001 Class 3.

Какие виды загрязнений остаются на ПБ после пайки?

Платы RF средней частоты когда-то проявляли эрратическую поведение, пока мы не идентифицировали усики олова[^3], растущие из остатков флюса без очистки[^4] - загрязнение имеет несколько форм.

После пайки загрязнения включают ионные активаторы[^5] (амины, галиды), неионные смолы (розин, полимеры), металлические частицы (шарики припоя, обломки Sn/Pb) и остатки процесса (масла с пальцев, пыль). Каждый требует конкретных методов удаления.

Типы загрязнений ПБ

Матрица удаления загрязнений

Класс загрязнения Растворимость Предпочтительный метод удаления Техника верификации
Ионный Полярные растворители Промывка дистиллированной водой > 5МΩ Удельное сопротивление экстракта растворителя
Розиновый Полуполярный Очистители на основе терпена Анализ остатков методом Фурье-ИК
Синтетический флюс Неполярный Растворители HFE Поверхностное сопротивление изоляции
Частицы Механический Ультразвук + щетка Осмотр под микроскопом с увеличением 10Х

Флюсы, содержащие галиды, требуют особого внимания - модуль управления автомобилем не прошел тестирование ЭМС из-за токов утечки, индуцированных хлором, между конденсаторами 0201.

Сколько методов очистки ПБ существует после сварки поверхностью?

Мы когда-то испортили 200 плат, используя изопропиловый спирт на сенсорной матрице с покрытием ПВА. Совместимость материалов диктует выбор метода.

Существует три основных метода очистки: ручная очистка растворителем[^6] (для прототипов), ультразвуковая партийная очистка[^7] (высокий объем), и паровая очистка[^8] (точные сборки). Появляются новые методы, такие как очистка снегом CO2 и плазменная очистка для специальных применений.

Оборудование для очистки ПБ

Сравнение методов очистки

Метод Время цикла Возможность Лучше всего подходит для
Ручная очистка 5-10 мин Базовое удаление флюса Прототипы исследования и разработки
Ультразвуковой 8-15 мин Очистка под компонентами Высокоплотная сборка СМТ
Паровая фаза 6-12 мин Нулевые остатки Военная/аэрокосмическая
Водяная партия 10-20 мин Удаление ионных загрязнений Высоконадежная медицинская

Наша производственная линия использует последовательную очистку: сначала раствор сапонификатора при 65°C с ультразвуком 40кГц, затем три промывки дистиллированной водой и сушку горячим воздухом. Это достигает <0,7 мкг/см² ионных загрязнений.

Какие общие ошибки следует избегать при очистке ПБ?

10-летний ультразвуковой очиститель когда-то разламил гибкие платы - старое оборудование и неправильные параметры создают новые дефекты.

Критические ошибки включают: использование агрессивных растворителей на покрытиях[^9], превышение ультразвукового времени (эрозия кавитации), неправильную сушку (водяные пятна) и смешивание несовместимых материалов. Всегда проверяйте параметры очистки на образцовых платах.

Повреждение ПБ при неправильной очистке

Проверочный список предотвращения ошибок

Тип ошибки Мера предотвращения Протокол тестирования
Атака растворителем Диаграмма совместимости материалов Тест на образце-плате
Неполная промывка Мониторинг проводимости Проверка удельного сопротивления воды для промывки
Повреждение компонентов Ограничение мощности ультразвука Анализ микросечения
Перераспределение остатков Окончательная фильтрация растворителя Тест в белом перчатке

Я узнал это в трудной форме, когда 4МГц ультразвук разрушил слои пассивации BCB на датчиках MEMS. Теперь мы используем 50°C HFE-7100 с 10% вертикальной агитацией вместо этого.

Как хранить ПБ после очистки для долгосрочной надежности?

Клиентские "очищенные" платы корродировали при тропическом хранении - недостаточная упаковка аннулировала правильную очистку.

Очищенные ПБ требуют мешков с барьером против влаги и десикантом[^10], которые поддерживаются ниже 10% RH. Используйте упаковку, заполненную азотом, для покрытий с серебром, и наносите временные защитные покрытия, такие как бумага VCI, для пыльных сред.

Упаковка хранения ПБ

Лучшие практики хранения

Фактор риска Метод смягчения Техника проверки
Окисление Промывка азотом SIR после тестирования 85/85
Поглощение влаги Десикант + индикатор влажности Анализ влаги (метод Карла Фишера)
Механическое повреждение Вставки из пени антистатика Тестирование вибрации
Десорбция Подсушка перед герметизацией Анализ головного пространства Фурье-ИК

Наши военные контракты требуют упаковки по стандарту MIL-STD-2073-1[^11] - очищенные платы сначала подсушиваются при 125°C в течение 24 часов, затем герметизируются с поглотителями кислорода и карточками влажности.

Заключение

Правильная очистка ПБ объединяет анализ загрязнений, выбор метода и проверку тестирования. От выбора растворителя до протоколов хранения каждый шаг предотвращает отказы в полевых условиях, соответствуя отраслевым стандартам.


[^1]: Изучите этот ресурс, чтобы понять основные методы эффективной очистки ПБ, обеспечивающие надежность и производительность в ваших проектах.
[^2]: Узнайте о причинах дендритного роста на ПБ и эффективных методах предотвращения, чтобы повысить надежность цепей.
[^3]: Усики олова могут вызвать значительные проблемы в электронике. Узнайте больше о их образовании и стратегиях предотвращения.
[^4]: Понимание остатков флюса без очистки имеет решающее значение для надежности и производительности ПБ. Изучите этот ссылку для подробных знаний.
[^5]: Узнайте об ионных активаторах и их влиянии на производительность ПБ, чтобы обеспечить высококачественные процессы пайки.
[^6]: Изучите этот ссылку, чтобы понять основы и применения ручной очистки растворителем в процессах очистки ПБ.
[^7]: Узнайте об ультразвуковой партийной очистке, чтобы увидеть, как она эффективно очищает платы СМТ с высокой плотностью.
[^8]: Узнайте о точности и преимуществах паровой очистки для военных и аэрокосмических применений.
[^9]: Понимание воздействия агрессивных растворителей может помочь вам избежать повреждения ваших ПБ во время очистки. Изучите этот ресурс для подробных знаний.
[^10]: Узнайте, как правильная упаковка с мешками, имеющими барьер против влаги, может обеспечить долгосрочную надежность и производительность ваших очищенных ПБ.
[^11]: Узнайте о стандартах и практиках упаковки MIL-STD-2073-1, чтобы повысить защиту ваших ПБ во время хранения.

Share it :

Send Us A Message

The more detailed you fill out, the faster we can move to the next step.

Get in touch

Where Are We?

Factory Address

Industrial Park, No. 438, Shajing Donghuan Road, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong, China

Head Office Address

Floor 4, Zhihui Creative Building, No.2005 Xihuan Road, Shajing, Baoan District, Shenzhen, China

HK Office Address

ROOM A1-13,FLOOR 3,YEE LIM INDUSTRIAL CENTRE 2-28 KWAI LOK STREET, KWAI CHUNG HK,CHINA

Let's Talk

Phone : +86 400 878 3488

Send Us A Message

The more detailed you fill out, the faster we can move to the next step.

Microchip Removal