Каковы стандарты проектирования контактных площадок печатных плат?

При рассмотрении чертежей пользовательского дизайна мы часто обнаруживаем, что размер площадки слишком большой или слишком маленький. Так каковы же стандарты проектирования и какое влияние это окажет на производство?

При размещении компонентов печатной платы проектировщики должны учитывать разницу в минимальном расстоянии между компонентами относительно толщины компонентов. Как правило, расстояние между более крупными электронными компонентами должно быть увеличено, чтобы избежать добавления тонких компонентов, но это в конечном итоге приведет к дефектам сварки. Во-вторых, компоненты припаиваются к печатной плате через выводы на печатной плате, а печатные провода соединяют площадки для достижения электрического соединения компонентов в схеме. Во время процесса сварки, если люди не понимают этого аспекта, легко повредить площадки на печатной плате, что серьезно приведет к поломке всей печатной платы.

Также существуют соответствующие стандарты для размера и конструкции контактных площадок печатных плат.

1. Минимальная одинарная сторона всех контактных площадок составляет не менее 0,25 мм.

2. Максимальный диаметр всей контактной площадки не должен превышать апертуру компонента более чем в 3 раза.

3. В случае плотной разводки рекомендуется использовать овальные и прямоугольные соединительные пластины.

4. Диаметр или минимальная ширина контактной площадки односторонней платы составляет 1,6 мм; контактная площадка слаботочной цепи двухсторонней печатной платы должна увеличить апертуру всего на 0,5 мм. Если контактная площадка слишком большая, легко вызвать ненужную непрерывную сварку.

5. Контактные площадки с апертурой более 1,2 мм или диаметром более 3,0 мм должны быть спроектированы как контактные площадки в форме ромба или сливового цветка.

6. Все компоненты, вставляемые машиной, должны быть спроектированы как капельные площадки в направлении согнутых ножек, чтобы гарантировать, что паяные соединения на согнутых ножках будут полными.

7. Площадки на больших участках медной оболочки должны иметь форму хризантемы, и не должно быть никакой виртуальной сварки.

Уделите особое внимание ручной пайке на печатных платах. Помните, что нельзя использовать очень высокотемпературные паяльники или оловянные печи для работы с площадками, так как это может легко привести к тому, что площадки отвалятся и не смогут быть исправлены.

Необоснованная конструкция площадки напрямую влияет на надежность соединения между компонентами и печатными платами. Неправильная конструкция может привести к неточным позициям пайки компонентов, что повлияет на электрические и механические свойства схемы. В то же время это увеличивает частоту отказов, снижает скорость сборки и увеличивает затраты на ремонт. Обоснованная конструкция площадки может сократить доработку и ремонт во время сварки и повысить эффективность производства.

Jiepair имеет стандартные производственные требования к отверстиям контактных площадок, и пользователи могут корректировать параметры конструкции в соответствии с требованиями:

①Двусторонняя плата: 0,2 мм (внутренний диаметр)/0,5 мм (внешний диаметр)

②Многослойная плата: 0,15 мм (внутренний диаметр)/0,25 мм (внешний диаметр)

1. Внешний диаметр должен быть на 0,1 мм больше внутреннего диаметра, и рекомендуется, чтобы он был больше 0,15 мм

2. Минимальное отверстие рекомендуется составлять 0,2 мм или больше

Подводя итог, можно сказать, что конструкция контактной площадки печатной платы имеет множество эффектов на производство. Разумная конструкция контактной площадки может не только повысить надежность и качество продукта, но и повысить эффективность производства и снизить затраты. Поэтому проектировщикам необходимо более тщательно разбираться в конструкции прокладок и их применении.