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Qu’est-ce que l’impression 3D métallique ? Vous devez connaître les bases

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Qu’est-ce que l’impression 3D métallique ?

L’impression 3D métallique est un type de fabrication additive qui construit des pièces à partir de poudres ou de filaments métalliques en ajoutant du matériel couche par couche sous contrôle informatique. Il existe plusieurs processus différents pour l’impression 3D métallique, y compris le Frittage Direct par Laser de Métal (DMLS), la Fusion sélective par laser (SLM) et la Fusion par faisceau d’électrons (EBM).

Comment fonctionne l’impression 3D métallique ?

1.Étape de conception

Modélisation 3D : Commencez par un modèle CAD, qui est ensuite découpé numériquement en couches, le préparant pour l’impression.

2.Préparation

Préparer l’équipement : Préparez l’imprimante en chargeant la poudre métallique et en réglant les paramètres de la machine.

3.Processus d’impression

Construire les couches : Un laser ou un faisceau d’électrons fond sélectivement la poudre métallique couche par couche, formant la pièce en fonction du modèle numérique.

4.Post-traitement

Nettoyer et affiner : Retirez la pièce de la machine, éliminez les supports et effectuez des processus de finition tels que le ponçage ou le traitement thermique pour obtenir les propriétés et l’apparence souhaitées.

Metal-3D-Printer-Schematic

Quelle est la méthode d’impression 3D métallique la plus courante ?

La méthode la plus courante d’impression 3D métallique est la Fusion sélective par laser (SLM). Le SLM est largement utilisé en raison de sa capacité à produire des composants métalliques complexes de haute densité adaptés à diverses industries, y compris l’aérospatiale, l’automobile et les soins de santé.

Une autre méthode pour imprimer des métaux en 3D est appelée Frittage Direct par Laser de Métal (DMLS) et Fusion par faisceau d’électrons (EBM). Ces méthodes peuvent travailler avec différents métaux, tels que l’acier inoxydable, l’aluminium, le titane et les alliages de nickel. Cela en fait de bons choix pour l’impression 3D métallique.

SLM and DMLS metal 3D printing process

Quel est le matériau d’impression 3D métallique le plus résistant ?

Il existe différents métaux et alliages pour différentes applications en impression 3D. Les matériaux les plus courants sont le titane, l’acier inoxydable et l’aluminium. Le matériau d’impression 3D métallique le plus résistant est généralement considéré comme étant le titane, spécifiquement le Titane 6AL-4V (Ti6Al4V). C’est un alliage très utilisé car il est solide, léger et ne corrode pas.

Comparaison des matériaux métalliques en impression 3D :

MatériauPropriétésUtilisations courantesRentabilité
TitaneHaute résistance, légerAérospatial, implants médicauxCher
Acier inoxydableRésistant à la corrosion, durableAutomobile, outilsModéré
AluminiumLéger, bonne conductivitéBiens de consommation, électroniqueRelativement bon marché
Metal 3D Printing

Quelles sont les limites actuelles de la technologie d’impression 3D métallique ?

  1. Coût de l’impression 3D métallique : La technologie est souvent trop coûteuse. Cela inclut les coûts élevés des imprimantes elles-mêmes, des poudres métalliques utilisées comme matières premières et des dépenses opérationnelles et de maintenance associées à l’exploitation de l’équipement.
  2. Limitations matérielles : Bien que l’impression 3D métallique puisse utiliser une gamme de métaux, la variété des matériaux d’impression 3D métallique est encore plus étroite que ceux disponibles dans la fabrication traditionnelle. De plus, les propriétés des matériaux peuvent changer après l’impression, affectant leur performance dans des environnements spécifiques à l’application.
  3. Vitesse de production : Elle est généralement plus lente que les méthodes de fabrication traditionnelles, surtout pour les pièces plus grandes ou plus complexes.
  4. Limitations de taille : La taille des pièces qui peuvent être produites est généralement limitée par la taille de l’imprimante 3D métallique. Bien qu’il existe des imprimantes de grand format, elles sont beaucoup plus coûteuses et moins courantes, ce qui restreint la taille réalisable des pièces pouvant être produites.
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