La soudure de circuits imprimés (PCB) consiste à connecter des composants électroniques à un circuit imprimé. Au cours de ce processus, divers problèmes peuvent survenir, affectant la qualité de la soudure et les performances des appareils électroniques. La soudure de circuits imprimés est une étape cruciale du processus de fabrication électronique.

Problèmes de soudure de circuits imprimés

1. Circuit ouvert : Un circuit ouvert se produit lorsqu’une connexion correcte entre un composant électronique et le circuit imprimé n’est pas établie, ce qui empêche le courant de circuler correctement. Cela peut être dû à une soudure insuffisamment fondue, à une température de soudure trop basse ou à un temps de soudure insuffisant.

2. Court-circuit : Un court-circuit se produit lorsqu’une soudure accidentelle entre des composants électroniques ou le circuit imprimé entraîne un flux de courant anormal. Les causes courantes incluent un débordement de soudure et des fils croisés.

Soudure

3. Positionnement incorrect : Un positionnement incorrect des composants électroniques pendant la soudure peut également entraîner des problèmes. Cela peut être dû à des erreurs de positionnement lors de l’assemblage ou à une précision insuffisante de l’équipement.

4. Joints de soudure froids/secs : Les joints de soudure froids se produisent lorsque la soudure n’est pas complètement fondue, ce qui entraîne une résistance insuffisante. Les joints de soudure secs se produisent lorsque la soudure n’est pas bien en contact avec le joint, ce qui entraîne un desserrage pendant l’utilisation. Cela peut être dû à des facteurs tels qu’une température de soudure insuffisante, une mauvaise qualité ou un temps de soudure insuffisant.

5. Pastilles endommagées : Les pastilles sont les plaques métalliques d’un circuit imprimé utilisées pour connecter les composants électroniques. Une force de soudure excessive ou une température de soudure excessive peuvent endommager les pastilles. Des pastilles endommagées peuvent affecter la stabilité et la fiabilité de la soudure.

Principales causes d’une mauvaise soudure de circuit imprimé

1. Paramètres de procédé incorrects : Une mauvaise soudure est souvent due à des paramètres de procédé mal définis. Le choix et le contrôle de paramètres tels que la température, le temps et la pression de soudure sont essentiels pour garantir la qualité de la soudure.

2. Problèmes d’équipement : La qualité et les performances de l’équipement de soudage peuvent également affecter la qualité de la soudure. La précision, la stabilité et l’uniformité de la chauffe de l’équipement peuvent toutes affecter les résultats de la soudure.

3. Qualité des matériaux : La qualité des matériaux de soudure est également un facteur majeur de mauvaise qualité. La qualité du fil de soudure, du flux et des autres matériaux peut également influencer les résultats de la soudure.

Utiliser une pompe à dessouder

4. Mauvaise utilisation : Les compétences et l’expérience en soudage sont également des facteurs importants qui influencent la qualité de la soudure. Les opérateurs doivent suivre les procédures et les étapes correctes pendant le processus de soudure afin de garantir la qualité de la soudure.

5. Défauts de conception : Une mauvaise soudure peut parfois être liée à la conception du circuit imprimé. Une mauvaise conception peut entraîner des problèmes tels qu’un espacement insuffisant des joints de soudure et une structure de pastille inappropriée, ce qui affecte la qualité de la soudure.

Pour réduire les risques de soudures de mauvaise qualité, les mesures suivantes peuvent être prises pendant le processus de soudure :

6. Optimiser les paramètres du processus de soudure afin de garantir des paramètres appropriés tels que la température, la durée et la pression.

7. Assurer le contrôle qualité en sélectionnant des équipements et des matériaux de soudure de haute qualité.

8. Renforcer la formation des employés afin d’améliorer les compétences des opérateurs en soudure et leur sensibilisation à la qualité.

9. Améliorer la soudabilité du circuit imprimé afin de garantir une structure des pastilles et un espacement des soudures appropriés.

Soudure de mauvaise qualité ou incomplète : Une soudure de mauvaise qualité ou incomplète se produit lorsque la soudure est incomplète ou que les soudures sont de qualité inférieure. Cela peut être dû aux raisons suivantes :

Une température, une durée ou une pression de soudure inappropriées entraînent une mauvaise qualité de soudure. Une application incorrecte du flux entraîne une tension superficielle de soudure non réduite et une soudure incomplète. Des contaminants ou des oxydes présents à la surface du circuit imprimé empêchent la soudure d’entrer pleinement en contact avec la surface de soudure. Billes ou gouttelettes de soudure : Des billes ou gouttelettes de soudure se forment pendant le processus de soudure. Cela peut être dû à des températures de soudage excessivement élevées ou à des temps de soudage prolongés, qui entraînent une liquéfaction et un écoulement excessifs de la soudure, formant des billes ou des gouttelettes. Une composition de soudure incorrecte ou une faible pureté entraîne une mauvaise fluidité de la soudure, formant des billes ou des gouttelettes.

Soudure inégale ou imprécise : Une répartition inégale ou imprécise de la soudure se réfère à une répartition inégale de la soudure pendant le processus de soudage, ou à une application inadéquate de celle-ci aux joints prévus. Cela peut être dû à des paramètres de soudage incorrects, tels que la température, la durée ou la pression. Une instabilité de l’équipement ou des outils de soudage peut entraîner une répartition inégale ou imprécise de la soudure.

tion. Le manque de compétences et d’expérience des opérateurs peut compromettre la précision de la soudure.

En résumé, une soudure de mauvaise qualité peut nuire aux performances et à la fiabilité des appareils électroniques. En optimisant le processus de soudure, en améliorant la précision et la stabilité des équipements, en renforçant la formation des employés et en optimisant la conception des circuits imprimés, il est possible de réduire efficacement les soudures de mauvaise qualité et d’améliorer la qualité et la fiabilité de la soudure.